机械制造技术(浓缩版)-4-3讲述.ppt

金属切削原理 ——机械制造技术—— 切削力影响——工件材料 切削力影响——切削用量 切削力影响——切削用量 切削力影响——刀具角度 前角：前角增大，变形系数减小，切削力减小；脆性材料影响不大。 主偏角：主偏角增大，背向力减小，进给力增大； 切削力影响——刀具磨损 后刀面磨损，后刀面法向力、摩擦力增大，切削力增大； 切削热 ——机械制造技术—— 金属切削的实质 切削热的产生 切削热来源于切削时消耗的变形和刀具与切削、刀具与工件间的摩擦功。 切削热的产生 切削热来源于：切屑的变形功和前、后刀面的摩擦功。 塑性材料——变形和摩擦功都较大，切削热量大；脆性材料——主要是刀具工件接触区摩擦，发热量较小； 切削过程中消耗的能量98～99%都转化为切削热； 切削热影响因素 工件材料的导热系数 刀具材料的导热系数 工件材料的导热系数高，由切屑和工件传导出去的热量就多，切削区温度低；刀具材料的导热系数高，切削区的热量向刀具内部传导快，可以降低切削区的温度； 周围介质：采用冷却性能好的切削液能有效地降低切削区的温度。 切削热的传出 切屑——大部分，超过50% 刀具——次于切屑，不足40% 工件——不到10% 周围介质——极少部分，1% 切削热的传出 切屑——约28% 刀具——约15% 工件——超过50% 周围介质——不足5% 切削温度 指切削区的平均温度。 是切削