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石油钻井井场噪声的特性及防治方法研究 摘要：石油钻井是一项复杂的系统工程，包含较多的工艺过程，需要动用许多设备和工具，在作业过程中会产生大量噪声。这些噪声不仅会造成钻井作业人员的身心伤害，还会对钻井作业的正常实施造成影响，另外还会对周围的居民造成不良影响。然而，由于石油钻井的工艺特点，噪声无法避免，加之为了提高生产效率，节约生产成本，因此钻井噪声并未受到充分重视和很好地治理。但是随着人们对身体健康和高品质生活的不断追求，钻井噪声的危害性必将被人们关注；另外，钻井噪声在对人员造成危害的同时，它对某些设备也会产生不利影响。因此，开展钻井井场噪声特性及其治理方法的研究势在必行。 关键词：井场 噪声 防治方法 正文： 引言：石油钻井是一项复杂的系统工程，包含较多的工艺过程，需要动用许多设备和工具，在作业过程中会产生大量噪声。这些噪声不仅会造成钻井作业人员的身心伤害，还会对钻井作业的正常实施造成影响，另外还会对周围的居民造成不良影响。然而，由于石油钻井的工艺特点，噪声无法避免，加之为了提高生产效率，节约生产成本，因此钻井噪声并未受到充分重视和很好地治理。但是随着人们对身体健康和高品质生活的不断追求，钻井噪声的危害性必将被人们关注；另外，钻井噪声在对人员造成危害的同时，它对某些设备也会产生不利影响。因此，开展钻井井场噪声特性及其治理方法的研究势在必行。 一、井场噪声特点及危害 1.1 井场噪声的特点 噪声的监测分析。通过监测分析，石油钻井作业各种设备产生的高强度噪音，属于点声源，主要以机房(柴油机)为中心，以球面波的形式向四周传播辐射，具有中低频声波特点，波长较长，方向性弱，衰减消失缓慢，沿柴油机排气管冷却风扇方向音最强。机房平均噪声为103dB(A)，最大噪声为112dB(A)；钻台平均噪声为91dB(A)，最大噪声为118dB(A)；井场内区域平均噪声为86.9dB(A；井场边界处最大噪声为88.8dB(A)，最小为80.1dB(A)，平均噪声为85dB(A)；井场边界以外100米处，最大噪声为68dB(A)，最小为60dB(A)，平均噪声为65dB(A)。 1.2 井场噪声的危害 井场噪声一直是困扰和危害石油钻井工人的一个老大难问题。工人们长期处在高强度噪声环境下.天长日久,听力呈逐渐下降趋势。噪声较轻时,使人头晕、目眩,重则导致人体血压升高、心血管疾病及其他各种疾病,给职工身心健康造极大危害。据临床医学统计，若长期生活在80分贝以上噪声环境中，造成耳聋的可能性可达50%。 1.3 钻井行业噪声污染现状 （1）作业场所噪声超标噪声防护措施落实不到位为了防止噪音，中国著名声家马大猷教授曾总结和研究了国内外现有各类噪音的危害和标准，提出了三条建议：（1）为了保护人们的听力和身体健康，噪音的允许值在75~90分贝。 （2）保障交谈和通讯联络，环境噪音的允许值在25~50分贝。 （3）对于睡眠时间建议在35~50分贝。 心理学界认为，控制噪音环境，除了考虑人的因素之外，还须兼顾经济和技术上的可行性。充分的噪音控制，必须考虑噪音源、传音途径、受音者所组成的整个系统。控制噪音的措施可以针对上述三个部分或其中任何一个部分。 2噪声治理设计 　　根据现场测试的噪声数据和钻井设备对周围环境的影响的大小，在应用理论进行分析的基础上，借鉴类似噪声治理的成功实例经验，提出以下治理内容： 　　(1)柴油机安装降噪环保型排气消声器； 　　(2)柴油机平台周围安装可拆卸降声罩,阻隔噪声的外传； 　　该降声罩是根据降噪原理将消声降噪技术及措施与一般活动厂房结合特殊设计而成的,即在具有一般活动厂房功能的基础上,增加吸声、隔声和降噪、通风散热的功能，即将噪声源屏蔽在一个相对小的空间内,以降低噪声源向周围环境辐射噪声,能很好地实现安全消声降噪。 　　(3)发电机组采用可移动组合隔声罩； (4)泥浆泵及钻井平台处的噪声在前面噪声源的治理实施后，视厂界噪声值再考虑是否加隔声屏及隔声帘等措施。3设备正常运行与安全性措施 　　针对影响设备正常运行和安全性能的因素进行分析，设计有对症处理的措施。 　　(1)有足够的进气量，以保证设备正常运行所需空气。 　　降声罩墙壁上安装有通道式消声器，其通道笔直、距离短与外相通，不影响房内外换气，满足了设备所需常压通气环境。 　　(2)有足够的排气量，保证设备的散热，维持设备的正常工作温度。 　　利用柴油机的散热风扇往室外排风，保证降声罩内空气的快速流动，停机时侧墙上安装的轴流风机可往机房外排风，足以保证设备的散热。机房内的空气始终保持快速流动，设备正常运行与安全不会受到影响。 　　(3)有足够的防爆泄压面积 　　降声罩的进气消声器、排气通风口、窗户、门等的面积之和大大满足GB/T16-1