设备点检实施办法.docVIP

　 设备点检制度实施办法 第一章 总则 第一条 设备点检制是设备管理的一项基本制度。为了加强设备维护，及时、准确地了解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，减少事故，延长检修周期，降低维修费用奠定基础，根据公司《设备管理制度》和《推行设备点检制度实施意见》等材料的有关要求，特制定本办法。 第二条 设备点检制度在生产流程中的关键转运机械，变压器、变配室及其它重要设备中推行，如球磨机、引风机、送风机、排粉机、灰渣泵、锅炉本体重要部位、天车、装卸桥、重油泵、水泵、皮带、汽轮发电机组、高压给水泵、变配电室、变压器、机械加工设备等。 第三条 设备厂长、各车间主管设备主任负责点检制在本单位的施实，机动科协助领导组织领导和指导点检业务，常规点检由岗位操作工、检修工和兼（专）职点检员承担。 第四条 我厂点检制的实施要遵循“三结合”的原则，即：操作工点检与检修工点检相结合、常规点检与专业点检相结合、职工点检与干部点检相结合。 第二章 点检工作的确立 第一条 各车间对实行点检的设备，根据在生产中的作用，设备本身的特点，操作规程和检修规程，结合实际经验编制设备日常点检表。 第二条 对需要点检的设备，确定每个点检部位和检查内容、项目。 第三条 根据点检要达到的要求、规定各检查项目的方法和使用的仪器、工具等。 第四条 制定各检查项目的检查标准，根据规程做到定量的规定。 第五条 根据设备运转周期、关键程度，确定点检时间周期。对操作工、检修工、技术员、设备管理人员、部分干部做到点检周期要求。 第六条 根据设备特点和设备的分类，确定日常点检分析。 第三章 点检工作的分类 第一条 根据点检的内容和周期，可分为日常点检、重点点检、解体点检和精密点检。 第二条 根据点检的人员分工可分为操作点检、检修点检和干部点检。 第三条 根据点检的性质的专业，可分为普通点检和专业点检。 第四章 点检工作的分工 第一条 岗位操作工、检修工和车间兼职点检员，负责日常点检对所管辖设备每检点检一次，特殊的与报表周期一致。 第二条 车间技术员和机动科技术人员，每周对所管设备或专业对口设备点检一次。 第三条 检修工要结合设备大、中修和日常设备检修，对设备进行全面解体点检。 第四条 对汽轮发电机组及变配电室电气热点和其它设备有特殊要求的，进行精密点检，必要时委托专业机构，用精密仪器进行检测。 第五章 岗位工点检作业与考核 第一条 当班时间内，必须按日常点检作业表逐项进行点检。认真做好记录，严禁谎检、漏检，违者一项一次扣点检人奖金２元。 第二条 接班时，应将点检内容全面点检一遍，遇到异常情况，应向上班询问清楚，进行处理，否则发生问题，由本班负责。 第三条 当点检发现设备异常，影响设备安全运行，应依据操作规程处理、汇报、停机，如处理不当，停机不及时，或报告、请求不及时，造成设备损坏、影响生产者，依经济责任进行考核。 箱四条 点检记录要真实、可靠、准时，作为设备事故分析依据，不能对事故分析提供明确记录者，扣检人奖金５元。 第六章 检修工点检作业与考核 第一条 检修工每周一、三按日常点检作业卡逐项进行点检，并认真做好记录，严禁谎检、漏检，违者扣奖金４元。 第二条 设备检修时，要对没有损坏的部位进行全面检查，发现异常、超标者，进行处理、更新，并认真做好记录。没有达到解体点检要求，开动后又出现异常者，视情况扣奖５－－１０元。 第三条 在日常点检中，发现问题，应及时处理 或申请停机处理，并做好记录，对有问题没发现或发现问题不处理、不汇报者，扣奖金４元。 第七章 兼（专）职点检员点检作业与考核 第一条 制订点检基准和润滑卡片，编制日常、重点点检作业表的解体、精密点检作业表，并要必要时进行修订。 第二条 每天按照日常点检进行点检作业， 培训岗位工进行点检。 第三条 每天检查岗位点检作业卡和有关记录，发现问题及时批评、改正，上述工作不认真或工作失误者，扣奖金４－－８元。 第四条 有权制止设备不安全运行，对操作工、检修工点检进行评价，提出考核意见。 第八章 干部点检作业与考核 第一节 机动科职能人员和车间技术人员 第