工厂电气设备,第二章2精要.ppt

电动机三相定子绕组的接法 如下图所示： 小 结 本章从实用的角度介绍了电气图的有关国家标准，着重介绍了三相异步电动机的起动、制动、调速等基本环节的电路构成，对各电路工作过程进行了较详细的分析，这些都是阅读、分析、设计控制电路的基础，因此必须掌握。 关于电气图用图形符号和文字符号现有新标准与旧标准的差异，且还在不断的修订和补充当中，必须加强学习，迅速适应与贯彻。 对于继电器-接触器控制电路，它们有着共同的本质，这就是继电器和接触器线圈的通电和断电，带动它们触点的闭合与断开，用这些触点又去控制另一些电器的线圈或电动机主电路的通和断，从而实现电动机的起动和停止。所以实际控制电路可能很复杂，但很大部分都是这些动合与动断触点的组合，掌握了这些触点的组合规律，将给分析电路提供一定的方便. 这些触点的组合规律是： 1、在控制电路中，当几个条件中有一个条件满足控制要求时，接触器线圈就通电，可以采用将这几个常开按钮或触点并联联接。（逻辑或） 2、在控制电路中，当几个条件都同时满足要求时，接触器线圈才通电，可采用将这几个常开按钮或触点串联联接。（逻辑与） 3、当第一个接触器线圈通电后，第二个接触器线圈才能通电，则可把第一个接触器的动合（常开）触点串接在第二个接触器线圈回路中。当第一个接触器线圈通电时不允许第二个接触器工作，而第二个接触器线圈通电时不允许第一个接触器工作，这时可用各自接触器的动断（常闭）触点分别串接在对方的线圈回路中，这就是所说的互锁控制。 4、连续控制与点动控制区别在于接触器的动合（常开）触点是否并联在起动按钮动合触点的两端。 对电动机的控制有时间原则、速度原则、行程原则和电流原则。采用哪一种应根据生产机械对控制的要求去选择，然后再选择相应的控制电器和控制电路。 对于笼型电动机，采用直接起动，方法简单，无需专用的起动设备。但对大容量的笼型电动机，过大的起动电流会对电网造成冲击，影响同一电网下的其它设备正常工作，因此必须采取降压或其它起动措施。至于大容量为多大，有的书中给出了不同的容量值，如7.5KW以上就须采取降压起动，但在实际中，有些企业30KW的笼型电动机直接起动也很普遍。故应据所供电的变压器容量及企业用电的具体情况确定。 对于笼型电动机来说，降压起动的方法有定子串电阻或电抗、星形-三角形变换、自耦变压器等每一种方法都有各自的特点，应据具体使用场合选择。 为了缩短生产机械的辅助时间，提高生产率，以及使运动部件达到准确停车的目的，要求对电动机进行制动。对笼型电动机常用反接制动、能耗制动等。反接制动的优点是：设备简单，制动迅速，但制动冲击较大，制动能量损耗大，不宜频繁制动，且制动准确率不高。适用于制动要求不高，系统惯性较大，制动不频繁的场合；能耗制动的优点是：制动平稳，制动能量损耗小，但需用直流电源，设备费用高，适用于要求制动平稳的场合。 常用的电动机保护有短路、过载、过流、欠压零压及工作联锁保护等，目的是为了保证电动机及控制电路的正常工作与运行。 电动机及控制电路的短路保护一般由熔断器或空气开关来实现。 电动机的过载保护通常用热继电器来实现。对于短时工作的电动机不需采用过载保护。 欠压保护的目的是为防止电动机长期在低电压下工作致使电动机损坏；零电压保护的目的是为防止当电源电压消失后又重新恢复，电动机在无人操作的情况下自行起动，造成人身或设备事故。欠压与零电压保护可由接触器完成，因欠压与零电压时接触器本身释放，自锁触点断开，起到保护作用。 * 2-9自动往返电动机可逆旋转控制电路 （三）具有自动往返的可逆旋转控制电路 图中ST1（SQ1）、ST2是起行程控制，而ST3、ST4是起限位保护的。 四、电磁起动器控制 电磁起动器是一种成套的用于电动机 正反转的控制装置.虚线框内 的电路已连接好,用户只需 将主电路电源进线、电动机的 引出线及控制电源线与控制器 的外部端子相连接后，即可进 行操作控制。 a 第三节 三相笼型感应电动机减压起动控制电路 采用全压起动，控制电路简单、维护检修方便。但由于异步机起动电流较大，一般可达4—-7倍的额定电流值。这样大的起动电流对正常起动的电动机本身不会产生不良影响，但大的起动电流会对电网造成冲击，尤其是大容量的交流异步电动机，其额定电流本身就较大，起动时更大的电流对电网造成的冲击更大，可能将影响到同一电网下的其他用电设备的正常工作。因此，实际中对大容量电动机的起动需要采用起动措施，如减压起动等。有时为了减少或限制起动时对机械设备的冲击，即便是容量不太大的电动机，也采用减压起动。 三相笼型感应电动机减压起动方法有多种，如：定子串电阻或串电抗器减压起动、自耦变压器减压起动、星形—三角形（Y—D）减压起动等。其基本思想