机械垂直铺膜的施工质量管控(共3701字).docVIP

机械垂直铺膜的施工质量管控(共3701字) 1工程概况 新沂河是沂沭泗洪水南下入海的主要通道之一，始建于1949年冬，西起骆马湖嶂山闸，途经徐州、宿迁、连云港三市的新沂、宿豫、沭阳、灌南、灌云五县(市)，东至堆沟、燕尾二港，与灌河会合后并港出海，全长146km，季节性行洪河道。作为新中国成立之初开挖的一条人工河道，近60年来，新沂河已先后经历了1954年、1957年、1963年和1974年等多次大洪水考验，立下赫赫显功。新沂河每次洪水过后，国家总要根据上游工情、水情变化，对其进行“疗伤”。1958年、1965～1973年、1983～1988年、1994～1999年，2000～2003年经过多次整治，行洪能力逐步扩大到7000m3/s，但随着行洪能力和水位的提高，近年汛期行洪期间发现在桩号94+600～96+250段背水面堤脚有渗水、窨潮情况出现。为了彻底解决险工隐患，管理部门委托勘测机构进行了地质勘测，结果显示:桩号94+600～96+250段堤基存在长约1550m的砂层透镜体，其顶高程0.00m，厚度在0.5～0.7m之间，堤身其他土质为粉质黏土、砂壤土和少量海淤土。根据地质资料判断，该透镜体是桩号94+600～96+250段堤防背水面堤脚发生渗水、窨潮的主要原因。 2防渗处理方案选定 考虑新沂河堤防沉降不稳定等因素，经设计方案比选，采用适应堤防变形和土质能力强、造价低、耐久性好、施工技术可靠、防渗效果显著的机械垂直铺膜防渗方案，后经淮委水利水电工程技术研究中心审查同意该防渗处理方案，即在堤后堆土区向下铺膜以穿透砂层透镜体，两端各延长50m，铺膜长度1650m，膜顶高程8.65m，膜底高程－1.5m，以穿透砂层透镜体，插入相对不透水层或弱透水层0.5～1.0m，垂直铺膜深度10.15m。具体布置见图1。 3机械垂直铺膜技术的主要施工原理及技术参数 3.1施工原理 通过动力主机带动链条沿特制的刀背转动。利用链条上安装的刮刀循环切削土体并带出槽孔，以机身牵引装置牵引主机前进，形成连续稳定的槽孔后，泥浆护壁，保持槽孔壁的稳定。利用铺膜装置在沟槽内铺设塑膜，再用土料回填沟槽，形成防渗帷幕。 3.2技术参数 开槽深度:10.15m以内;槽孔宽度:0.26～0.28m。帷幕连接:采取缝合连接，搭接缝合宽度不小于10cm。塑膜材料:聚乙烯PE塑膜，幅宽10.5m以内，主要性能指标:单位面积重量为200g/m2，厚度为0.22mm;抗渗强度不小于100kP;渗透系数不大于A×10－12cm/s，伸长率不小于30%，抗拉强度不小于0.1kN/5cm，抗撕裂强度不小于0.8kN。 4机械垂直铺膜施工过程及控制要点 施工过程包括:开槽—铺设塑膜—回填沟槽—形成塑膜防渗体，机械垂直铺膜施工工艺流程如图2。 4.1施工准备控制要点 相关人员熟悉施工图纸，掌握开槽机械等设备性能，做好施工人员、机械的配置，组织设计交底和图纸审查，进行工程质量检查验收的项目划分和编号，审核施工方案，健全质量保证体系等准备工作。在技术准备的同时，对刮板式LTD型链条式开槽机进行现场安装和调试工作，用机械辅以人工将作业面范围内场地整平，使铺膜顶面具有一定的平整度，上下高差控制在±5cm，满足施工要求，做好交桩，测量复核施工轴线、高程控制点和起始点桩位等点位，做好现场准备工作。 4.2机械开槽控制要点 机械开槽是通过专用设备LTD型链条式开槽机上主动力带动固定在链条上的刮板转动，刮板对地层进行刮削，将拟开沟槽内的土体带到地表，同时将水注满沟槽，利用链条带动刮板转动制造泥浆护壁。由于重力作用，随着刀杆角度加大，沟槽深度加深，当达到设计深度时刀杆角度固定，在牵引装置的带动下，开槽机沿开槽轴线前行，从而形成连续的、稳定的沟槽。本工程采用24.5cm宽度刮刀开槽，控制槽孔宽度不大于26cm，同时，利用垂直铺膜机械尾部卷扬控制挖槽深度。按铺膜深度控制挖槽深度大于设计槽深10cm左右，槽深每10.0延长米利用测绳实测，确认槽深符合设计要求后，依靠垂直铺膜机头部的牵引设备与方向盘控制开槽机械前进速度及方向，在设计铺膜轴线上挖槽施工。成槽时密切注意槽孔内浆液的消耗情况，及时补充浆液，若浆液不能满足槽壁稳定要求时，配置优质泥浆护壁，泥浆比重1.05～1.25，黏度18～25s。必要时用特制的木支架支撑已成槽未铺膜段孔壁。 4.3卷膜及塑膜联接控制要点 由于本工程的垂直铺膜深度为10.15m，选择幅宽10.80m、厚0.22mm规格的塑膜。卷膜场地做到宽敞、平整、表面干净无坚硬物。将检验合格满足设计幅宽的塑膜，采用专用设备沿幅宽方向整齐地卷在直径为50mm的镀锌管上;每卷膜