仪表工程施方案.doc

仪表工程施工方案 1.编制依据 1.1.1、该工程的招标文件； 1.1.2、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 1.1.3、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90； 1.1.4、《石油化工仪表工程技术规程》SHJ521-91； 1.1.5、《自控仪表安装图册》 HG/T 21581-95； 1.1.6、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999。 2.施工准备?? 1.1.7、2.1施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表等准备齐全。 1.1.8、2.2工程所需图纸及仪表设备安装调试所需的技术资料由业主负责提供。施工单位应做好所有图纸及技术资料的收发和保管工作。所有图纸、资料的领用均须办理领用或借用手续，借用完后应及时归还资料管理部门，不得丢失和对外泄漏任何图纸和技术资料。仔细与有关专业核对图纸，及时发现设计中存在的各类问题，为施工创造条件。在工程施工前，由建设单位或监理单位组织设计交底和图纸会审。工程技术人员应对所有参加施工的人员，进行安全、技术交底。 1.1.9、2.3设备材料的检查验收 仪表设备到场后至开箱前的保管工作一般由业主负责，接到通知后，应积极配合业主，组织设备开箱、检查、验收工作。验收时应检查其包装及密封状况是否良好，开箱进行外观检查，清点数量与清单是否相符，规格型号与设计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无产品说明书及质量证明文件等，并做好开箱记录。每块仪表的附件、说明书资料等要妥善保管，以备交工。盘柜及所有部件的型号规格及开孔位置尺寸均应与设计相符，盘柜表面应平整无变形，漆层应完好。 安装材料的采购应统一进行，严禁私自采购使用。自购材料在购买前应货比三家，选择质量好、信誉高的厂家及供货商，并将生产厂家名称及样品提供给业主审查、确认，得到认可后才能大量采购。材料到场后，应及时向监理单位报验，报验合格后方能进行安装。 仪表施工材料领取后检验外观是否良好，有无合格证、质保书。仪表施工材料领取后要分类别摆放好。仪表专业使用材料种类多，其中有许多小型加工件和附件，容易混乱和遗失，因此材料库房内的材料要分类摆放整齐，并做好标识，做到清晰明了，以便于施工时取用方便。 放射性仪表设备的领用及保管工作，应遵守国家或地方有关放射性物品的管理条例及法规。 在检查时，如发现任何问题均应立即以书面形式上报有关部门进行处理。 等待单体调试，或单体调试已完、准备安装的仪表设备，必须按其要求的保管条件，放在室内或集装箱内整齐规范地保管。 3.取源部件安装 3.1安装的一般要求 1.1.10、3.1.1取源部件的安装焊接应由工艺管道及设备专业施工，并应符合以下要求。 1.1.11、3.1.2取源部件的材料和安装位置应符合设计要求，并在设备、管道制作安装的同时进行安装。 1.1.12、3.1.3在工艺设备或管道上安装的取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行，开孔宜采用机械钻孔。在砌体和混凝土上安装的取源部件，应在砌筑或浇注的同时埋入，或预留安装孔。 1.1.13、3.1.4取源部件安装完成后，应随同工艺设备和管道进行压力试验。 3.2温度取源部件 1.1.14、3.2.1与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与管道轴线垂直相交。扩大管的安装应符合设计要求。 1.1.15、3.2.2在管道拐弯处安装时，应逆着物料流向，取源部件轴线与工艺管道的轴线相重合。 1.1.16、3.2.3在与管道倾斜角度安装时，应逆着物料流向，取源部件轴线与工艺管道的轴线相交。 3.3压力取源部件 1.1.17、3.3.1压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方，端部不应超出设备或管道的内壁。与温度取源部件安装在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 1.1.18、3.3.2在砌筑体上安装取压部件时，取压管周围应使用耐火纤维填塞严密，然后用耐火泥浆封堵。 1.1.19、3.3.3当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上应顺着物料流束成锐角安装。 1.1.20、3.3.4当检测温度高于60°C的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。 1.1.21、3.3.5在水平和倾斜的管道上安装时，取压点的方位应符合下列规定： 测量气体压力时，在管道的上半部； 测量液体压力时，在管道的上半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的范围内； 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的范围内。 3.4流量取源部件 1.1.22、在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定： 测量气体流量时，在管道的上半部； 测量液体流量