插入密封汇报导论.ppt

谢谢！ * * 单击此处编辑副标题 中海油能源发展股份有限公司采油技术服务分公司 2010年12月 插入密封成果汇报 目 录 一、开发背景 二、模块设计及选型 三、受力分析 四、橡胶受力膨胀分析 五、室内试验 六、结论 一、开发背景 渤海海上油田采用先期防砂开采方式，但随着防砂管柱下入时间加长以及频繁的作业，一些密封筒出现磨损状况，下入的普通密封件不能起到层间分隔的作用；目前使用的密封模块膨胀量较小，需要开发一种膨胀量较大且在已磨损的密封筒中能起到密封作用的密封模块。 二、模块设计及优选 二、模块设计及优选 橡胶 钢体支架 保护环 承压腔 V型皮碗密封模块 二、模块设计及优选 三、钢体受力分析 Baker模块截面 改进模块截面 Baker模块 改进模块 橡胶外径mm 121 121.2 钢体外径mm 120.4 120.4 钢体内径mm 104.8 104.8 橡胶宽度mm 9 7 橡胶有效宽度mm 5 5 三、钢体受力分析 条件：密封模块钢体内表面、另一侧受力面固定，在钢体侧表面加力，力的大小分别为50000牛、100000牛、150000牛、200000牛，从而分析钢体的安全载荷。 三、受力分析 改进模块受力50000牛 三、受力分析 Baker模块受力50000牛 三、受力分析 受力（牛） 安全系数（改进模块） 安全系数（Baker模块） 50000 2.2~15 2.3~15 100000 1.1~15 1.15~15 150000 0.73~15 0.77~15 200000 0.55~15 0.58~15 5MPa下不同角度橡胶变形量 序号 角度 变形量mm 1 20° 1.094 2 30° 1.081 3 45° 1.060 4 60° 1.038 四、橡胶受力膨胀分析 Baker密封模块膨胀量与压力关系 四、橡胶受力膨胀分析 改进密封模块膨胀量与压力关系 四、橡胶受力膨胀分析 在相同条件下，改进模块比原Baker模块膨胀量大一倍。 五、室内试验 试压工装 压力表 打压装置 试验流程 五、室内试验 试压用密封筒（大修时，由井内取出） 五、室内试验（第一次实验） 由于采用聚四氟乙烯作保护环，在把插入密封放入密封筒时，聚四氟乙烯受挤压变形，外径变大，无法装入密封筒，实验失败。 五、室内试验（第二次实验） 实验现场 五、室内试验（第二次实验） 试验后模块外表面 五、室内试验（第二次实验） 序号 压力（MPa） 稳定压力（MPa） 稳压时间（m） 1 1 2 2 1.454 3 3 3 2.564 3 4 4 3.567 3 5 5 4.671 3 6 10 9.582 3 7 15 14.435 3 在1MPa时，压力不稳；在其他压力下，插入密封能起到密封作用。 实验条件：采用原大修打捞出的4.75 ″密封筒；打压装备为自动打压设备；插入密封一端装死堵，把插入密封装入密封筒中。 五、室内试验（第三次实验） 模块外径 五、室内试验（第三次实验） 试验后模块外表面 五、室内试验（第三次实验） 序号 压力（MPa） 稳定压力（MPa） 稳压时间（m） 1 1 2 2 1.532 3 3 3 2.465 3 4 4 3.654 3 5 5 4.487 3 6 10 9.632 3 7 15 14.432 3 在1MPa时，压力不稳；在其他压力下，插入密封能起到密封作用。 实验条件：采用自己加工的密封筒；打压装备为自动打压设备；插入密封一端装死堵，把插入密封装入密封筒中。 五、室内试验（第四次实验） 模块外径 五、室内试验（第四次实验） 插入密封下端开一豁口 试验后模块外表面 五、室内试验（第四次实验） 五、室内试验（第四次实验） 序号 压力（MPa） 稳定压力（MPa） 稳压时间（m） 1 2 3 3 3 3 4 4 4 3 5 5 5 3 6 10 10 3 7 15 15 3 由于使用手压泵，压力控制困难（压力表量程大），无法把压力控制在在1MPa或2MPa；在其他压力下，插入密封能起到密封作用。 实验条件：采用自己加工的密封筒；打压装备为手压泵；插入密封一端装死堵，把另一端开一豁口，把插入密封装入密封筒中。 六、结论 1、改进模块结构的安全系数与原模块几乎一样； 2、在有磨损的密封筒中，改进模块能起到密封作用； 3、改进模块在尺寸较小时，具有主动密封功能。 单击此处编辑副标题 * *