第4章-纤维涂料胶黏剂重点.pptVIP

胶粘剂的分类 （1）按胶粘剂的基料类型 分为树脂型、橡胶型和混合型。 丁腈橡胶 丁苯橡胶 氯丁橡胶 聚硫橡胶 酚醛-尼龙 酚醛-环氧 酚醛-氯丁 酚醛-丁腈 环氧-丁腈 环氧-氯丁 环氧-聚硫 橡胶型 混合型 合成胶粘剂 树脂型 酚醛树脂 脲醛树脂 不饱和聚酯 环氧树脂 聚氨酯 氰基丙烯酸酯 聚丙烯酸酯 聚乙酸乙烯酯 聚乙烯醇酯 聚酰胺 热熔胶 热固性 热塑性 （2）按胶粘剂的用途 通用胶：有一定粘结强度，但不能承受较大的载荷和温度。如聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、橡胶类、虫胶、沥青等 结构胶：具有较高强度和一定耐热性。如酚醛－缩醛、酚醛－丁腈、环氧－丁腈、环氧－尼龙、环氧－酚醛等 特种胶：一般针对某种特殊的使用要求。如耐高温胶、耐超低温胶、厌氧胶、压敏胶、光敏胶、应变胶、导电胶、导磁胶、导热胶、防腐胶、密封胶等 （3）按固化方式 水基蒸发型、溶剂挥发型、化学反应型、热熔型和压敏型 胶粘剂的胶接机理 胶粘剂之所以能牢固的胶接两个相同或不同的材料，主要是粘合力的作用，而粘合力又是由两个必需条件所组成：即胶与被胶物之间的粘附力和胶层的内聚力。 但粘附力的大小并不由粘附力和内聚力之和所决定，而是取决于两个力中最小的一个。 （1）吸附机理 该理论认为胶接作用是胶粘剂与被胶接物体分子在界面层上相互吸附而产生的。这种吸附力是由分子之间的相互作用力—次价力所产生的，因此也叫物理吸附。 优点：吸附理论将胶接现象与分子间作用联系起来，能解释多数胶接现象。 缺陷：不能解释以下现象 剥离胶粘剂薄膜时所做的功要超过分子间作用力好几十倍； 粘附力决定于剥离速度； 高分子基体极性过大，反而胶接强度降低； （2）扩散理论 该理论认为，在高聚物之间，特别是热塑性高聚物之间自粘或互粘是由于长链分子或它们的个别链段扩散所致，正是由于这种扩散使胶粘剂和被胶物质间形成牢固结合。 可解释： 胶接强度与接触时间，胶接温度、压力，胶层厚度有关。 胶粘剂分子量越高越不利扩散。 分子链的柔韧性增加，侧基减少，有利分子扩散，胶接强度也有增加。 极性/极性和非极性/非极性聚合物间都具有较高的粘附力。 缺陷：仅适用于高聚物之间的胶接，特别是热塑性高聚物之间的胶接。 （3）静电理论 该理论将被胶接材料和固化的胶粘剂层理想化为电容器，即在胶接接头中存在双电层，胶接力主要来自界面上双电层的静电引力。 能解释: 粘附力决定于剥离速度的特殊现象。 无法解释： 静电引力小（0.04MPa）对胶接强度的贡献可忽略不计 用炭黑作填料的胶粘剂及导电胶的胶接现象 由两种以上互溶高聚物构成的胶接体系的胶接现象 温度、湿度及其它因素对剥离实验结果的影响 （4）化学键理论 实验证明许多胶粘剂与被胶物之间有化学键的形成，如黄铜与硫化橡胶粘接时，黄铜表面会生成一层硫化亚铜，从而通过硫原子与橡胶分子紧密结合在一起。 一些难粘材料如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等，表面经过氧化处理后能使胶接强度大大提高，都可以用该理论进行解释。 （5）机械咬合理论 任何表面看起来十分光滑的物体，实际上十分粗糙且凹凸不平，胶粘剂分子能渗透到这些凹凸深处，固化后能像小钩一样把胶粘剂和被胶接物体机械的连接在一起，故称之为机械咬合理论。对于大多数的金属物体的粘接，都适合利用该理论进行解释，这是为什么很多情况下都要对胶接表面进行人工打磨的原因。 胶粘剂粘接接头的机械强度除受其分子结构影响外，粘接工艺也是重要的影响因素，其中表面处理影响最大。 胶粘剂的粘接工艺 胶粘剂 选择 粘接头设计 及机械加工 表面处理 上胶 固化 修整 要达到良好粘接，必须满足： 胶粘剂要很好的润湿被粘物表面； 胶粘剂和被粘物之间存在较强的相互作用。 胶粘剂的选择 正确选择胶黏剂，应考虑： 被粘接材料的性质 材料 表面性状 胶粘剂种类 金属 表面致密、坚硬、极性大 强度高的热固性胶粘剂:环氧胶、酚醛胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶、热熔胶、无机胶 陶瓷、玻璃 表面致密、坚硬、脆性大 韧性好的室温固化热固性胶:环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶 木材、纸张、织物 多孔易吸收 应用粘度较大的环氧胶、白乳胶、脲醛胶、氯丁胶、热熔胶 皮革、合成革 细孔的极性易挠曲材料 选用柔性或弹性胶粘剂:氯丁胶、聚氨酯胶 橡胶 弹性大，易挠曲 环氧－酰胺胶、氯丁胶、聚氨酯胶、丁腈胶 热固性塑料 环氧胶、酚醛胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶 热塑性塑料 环氧胶、酚醛胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶、氯丁胶、热熔胶 PE、PP、PTFE 非极性难粘接,需经表面处理提高表面自由能 乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶或环氧胶 被粘接体应用的场合及受力情况 粘接强度要求不高——非结构胶 粘接强度要求高的结构件—