HB-1轴承故障检查仪1概述.PDFVIP

HB-1 轴承故障检查仪 1 概述 HB-1 轴承故障检查仪能在不分解轴承，不停止轴承运 转的情况下使用，它能检测各类滚动和滑动轴承的润滑和运 转状态，预知预测轴承的失效，通过这种在线点检的方法， 保证轴承的可靠运转，并确定恰当的润滑油更换周期，减轻 检修劳动强度，避免因轴承损坏而引起的经济损失，提高设 备完好率。 该仪器具有测试速度快、准确可靠、操作简便、体积小、 重量轻、携带方便等优点，可广泛应用于冶金、机械、化工、 电机等各类企业设备管理中的点检、巡检，改变以往凭感官 经验诊断所造成的误差。随着现代工业的发展和自动化程度 的提高，为减少停机故障带来的经济损失，加强状态监测和 现场诊断工作十分必要。经过全国二十多个省市，数千家单 位的试用，证明本仪器的确是理想的状态监测工具。 2 技术参数及性能 1）显示方式：指针式表头指示。 2）测定方式选择及误差： “X”方式：误差不大于 5%； “Y”方式：误差不大于 10%。 3）工作条件： 温度：0℃～40℃； 相对湿度：90%以下； 轴转速：大于 200转/分； 无严重腐蚀性气体。 1 4）外形尺寸：172mm×85mm×50mm。 5）质 量：约 530g（包括探头）。 性能： 1）能直接测量旋转中的滚动、滑动轴承润滑状态和轴 承损坏情况，以便及时加添油脂或更换轴承。 2）适用滑动轴承、滚动轴承现场诊断及使用，适用不 同牌号的润滑油、润滑脂。（含有水基油脂或固体润滑的轴 承除外） 3）测定电机转子与定子同心及联轴器安装位置是否正 确。 4）测定电机轴电压变化，防止电化学反应引起润滑油、 润滑脂加速劣化。 3 仪器外型 图一 检查仪由两 部分组成如图一。 1 插头 2 测量端插座 3 状态显示部份 4 电源开关 5 对照表 6 插头 7 接地端插座 8 选择开关 9 探棒 10 探头 11 钳夹 2 4 操作键、开关、显示等功能 1）电源开关（4）按向“ON”即接通仪器电源。 2）选择开关（8）是测量方式的选择，可选“X”或“Y” 两种方式。“X”方式是轴承润滑状态的测定。“Y”方式是 轴电压的测定。 3）状态显示部份（3）根据指针指示部位与对照表相对 应，并分别用不同颜色表示。若采用“X”方式测量时，指 针在 7～10绿色区域表示正常，指针在 3～7黄色区域表示 警告，指针在 0～3红色区域表示危险。 4）探棒（9）是由二节可伸缩的套管所组成，使用时必 须将探棒紧固。 5）探头（10）是安装在探棒顶端的附件，探头分为电 刷探头和冲头探头。 6）钳夹（11）是测量仪表与轴承座或电机外壳连接的 工具。 7）“正常”、“警告”、“危险”三区域定义说明： 正常：轴承运转正常，不断油、轴承无缺陷。 警告：轴承润滑状态不良，缺油，轴承已有缺陷或电机 连接皮带过紧，联轴器安装同心度不正，轴承饱和不良。 危险：轴承缺油或损坏，应即停车检修。 5 基本操作方法 1）电源开关按向“ON”位置。 2）将选择开关按向“X”位置，指针立即偏转至满刻 度的位置，见图二。 3）将测量探棒的插头和接地线插头分别插入对应的插 座位置内。 3 4）把探头（电刷探头或冲头探头） 安装在探棒内，并且调节到所需的位置 然后夹紧。 5）将钳夹与探头接触，表头指针 应回到零位，说明仪表正常，如果指针 无反应，可能紧固部件接触不良，探棒 导线开路，仪表故障等等。 6）钳夹夹在电机接地螺栓上或无 绝缘涂料的任何静止部位，一定要接触 良好，保持导电。 图二 7）将探棒头触向转动轴附近任何无绝缘层静止部位， 表头指针应立即向 零摆动，这说明一切 正常；如无动作，说 明钳夹位置选择不 当，应重新选择导电 位置。见图三。 8）根据设备可 暴露的部位进行测 定。 a）若暴露部位 为转动轴的顶，那么 将冲头探头安装在探棒的顶端，对准转动轴的轴中心点进行 测定。见图四。 图三 b）若暴露部位为转动轴的表面那么将电刷探头安装在 探棒的顶端，将电刷顺转动方向，紧贴转动轴的表面进行测 4 定。见图五。 图四 图五 5 9）选择开关按向“Y”时，测量程序一样，不同的是 指针一开始就在零的位 置上。 10）测量完毕后：关 掉电源开关（按向 OFF）。 11）对照表说明： 从上面的对照表中 我们可以看到，倘若你选 择“X”方式测量后，又 选择“Y”方式测量时，测得的数值小于 1.5 ，此时的轴承 状态就完全取决于“X”方式所测量的数值。如果大于 1.5， 那么就在通过对照表的“X”“Y”两个座标交叉点所在的位 置来决定，举例说明如下： 图六 例