《热加工工艺》第二章锻压要素.ppt

第二章 锻 压 forging, punching 2）工艺方法： 直接加压 间接加压 平冲头加压 异形冲头加压 冲头压力直接作用在制件上 冲头与凹模行程一定形状和尺寸的模腔，起成形作用 适用于铸锭或形状简单厚壁件的成形 凸式冲头加压、凹式冲头加压 适用于轴对称，形状较复杂的空心薄壁件 冲头加压前使凸模和凹模合模，形成所需要的模腔 冲头只起加压作用，压力通过内浇道传递到制件上 返回 3）工艺特点： 实现了加压铸造技术和热模锻技术的结合 （1）基本上属于液态成形，因而可以制造形状复杂的制件 成形过程中发生塑性变形，内部组织致密，晶粒较细，强度高 （2）质量好，精度高 气体从模腔内排出，避免了锻件内产生气孔、微裂等现象 锻件的尺寸精确，表面粗糙度值小 （3）成本低 液态模锻为一次成形，模具结构简单，不设浇口、冒口，金属液利用率高小 （4）力学性能高 通常，液态模缎锻件的强度高于普通轧材，但由于枝晶偏析，杂质与铸造残余组织的存在使其塑性变差 。 155～170 30～35 300～350 500～550 铸件 — 24 280 460 轧制件 230～270 10～11 268～354 506～519 液态模锻件 25Mn 442 20 235 481 铸件 882 23 274 452 轧制件 206～412 5.2