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　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　 　　　　　　 　　　　　　 6 66S管理工作手册 XXXXXXXXXX有限公司 二00九年八月 第一篇：总论 一、公司推行6S管理的意义： 6S管理是实现物流、制造、安装的标准化作业和实行全面质量管理的基础； 6S管理是我公司合理调配节约生产空间、减少作业等待时间、提高工作效率的有效手段； 6S管理是维护保养设备、工具的有力武器； 6S管理能有效预防、减少工伤事故，提高安全生产意识。 6S管理能直接暴露错误，便于查找错误原因、改善提高； 6S管理能“创造环境、和谐氛围、提高士气、塑造团队”，能有效实现全员的“自我管理”。 二、公司推行6S管理的整体目标： 建立标准、提高效率 剔除浪费、改善质量 保障安全、和谐环境 鼓舞士气、塑造团队 三、6S管理推行委员会的组织结构与分工： 公司成立6S管理推行委员会和6S管理推行办公室。(如下图) 委员会主任委员：XX 委员会委员：各中层以上干部、工会主席、党支部书记、车间主任 6S管理推行办公室主任：XXX 6S管理推行办公室副主任：XXX 6S管理推行办公室宣传员：XXX 6S管理推行办公室巡查长：XXX 6S管理推行办公室巡查员：XXXX 四、推行6S工作宣誓词： 第二篇：6S的推行重点 整理的推进重点 整理的含义 含义：将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放置适量的必需品。 目的：腾出空间 防止误用 特别说明：如果工作岗位堆满了非必需品，就导致必需品无处摆放；最后只能通过增加空间来堆放必需品，这样就造成了空间和架柜等的浪费，并形成恶性循环。 整理的作用 整理有以下作用 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间面积，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混料差错 有利于减少库存，节约资金 使员工心情舒畅，工作热情高涨 因缺乏整理而产生的各种常见浪费 空间的浪费 零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费、 场所狭窄，物品不断移动的工时浪费 管理非必需品的场地和人力浪费 库存管理及盘点时间的浪费 推行要领 整理需要的是舍弃的智慧和勇气 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度 整理是随时随地循环的过程，是每天都应该坚持的日常工作 明确什么是必需品 ⑴ 必需品 所谓必需品，是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。 ⑵ 非必需品 而非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如该产品已不生产的样品、图纸、文件资料、零配件、设备等。 ⑶ 偶尔使用的物品 一个月使用一两次的物品不能称之为经常使用物品，而称之为偶尔使用物品，必需品和非必需品的区分和处理方法如下表： 必需品和非必需品的区分和处理方法 类别 使用频度 处理方法 备注 必 需 品 每小时 放在工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非 必 需 品 每月 仓库（柜）储存 三个月 仓库（柜）储存 定期检查 半年 仓库（柜）储存 定期检查 一年 仓库（柜）储存（封存） 定期检查 两年 仓库（柜）储存（封存） 定期检查 未定 有用 定期检查 定期检查 无用 变卖/废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 立刻废弃 增加场地前，必须先进行整理 好不容易将工场整理干净，如果还将不必要的物品也整齐地摆放在一起的话，那就会弄不清楚需要的物品为哪一个，而且会因放置了必要的物品而放不下必需物品。 在整理时，一般的不要物，如价值不高的废旧物品，大家都会很容易就作出判断，但是对于一些可有可无，机能完好的物品，出于以防万一的心态，往往会保留下来。另外有三类物品由于其特殊性，也容易被忽略： 闲置设备 造成生产不便的门、墙 不良品、返修品等 整理需要的是舍弃的智慧，可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！所以当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！ 推进整理的步骤 第一步：现场检查 对工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底等位置。 第二步：区