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计量模块 主要内容 一 测量基本知识 二 计量器具的分类及测量基本原则 三 通用量具使用方法以及保养 四 专用量具使用方法以及保养 五 仪表的基本知识 一、测量的基本知识 1.1、测量：以确定被测量值为目的的试验过程（一组操作）称为测量，一项有价值的测量必须包含四个基本条件：测量对象（ 指零件上被测量的参数）、计量单位、测量方法和测量准确度； 1.2 、测量方法：指测量原理、测量器具和测量条件等因素在满足测量准确度和经济原则下的总和； 1.3、测量对象：指零件上的被测参数（被测量） 1.4、测量方法：指获得结果的方式； 1.5、测量方法的分类： 1.5.1、直接测量：被测量与计量器具本身的标准量（包括外加标准量，如：量块，标准件）直接比较后得到被测量值的测量（包括：相对测量与绝对测量）： 1.5.2间接测量：通过测量与被测量有函数关系的其他量，再经过计算而获得的被测量值的测量。（如：弓高弦长测量直径） 1.5.3、接触测量与非接触测量接触测量：计量器具的测量面直接与被测工件表面接触，并存有测量力的测量；非接触测量：计量器具的测量面与被测工件不直接接触，因而不存在测力的测量。 1.5.4、单项测量与综合测量单次测量：对零部件上各个参数分别单独进行测量；综合测量：对零件上几个相关参数的综合效应进行测量。 二、计量器具的分类及测量基本原则 2.1计量器具：量具、计量仪器、计量装置的总称； 2.1.1、量具：以固定形式复现量值的计量器具； 2.1.2、计量仪器：将被测量转换成可直接观察的示值或等效信息 的计量器具； 2.1.3计量装置：计量器具连同有关的辅助设备所构成的整体或系统（如：三座标；平台、方箱高度尺） 计量器具的分类及测量基本原则 3.1、测量原则：在几何量测量中普遍使用并得到公认的一些规律；遵守这些规律的意义在于减少测量误差提高测量准确度。 3.2、阿贝原则：长度测量的基本原则，其内容是：为保证长度测量的准确性，应使被测件的尺寸线和量仪中作为标准的刻度基准线重合或排成一条直线。 3.3、变形最小原则: (被测零件由于温度、自身重力、测力、装夹力的影响，使零件产生变形，给测量带来误差)：通过平衡温度（时间处理）、合理支承被测件、科学装夹、尽量减少和稳定测力等办法，使被测件变形最小，由变形引起的误差也最小。 3.4、基准统一原则： 测量基准、工艺基准和设计基准三者重合统一称为基准统一原则。（测量基准选择的原则是：中间工序的测量基准尽可能选用工艺基准，最后工序的测量尽可能选择设计基准。）3.5、封闭原则：在测量圆分度器的分度误差时，由于圆周封闭的特性，其分度角或内角的标称值总和均应为360 °，故知其角度误差为零，称为封闭原则。 3.1.游标卡尺 游标卡尺是最常用的量具之一。它的主体是一个刻有刻度的尺身，称主尺。沿着主尺滑动的尺框上装有游标。游标卡尺它可以直接测量各种工件的内径、外径、中心距、宽度、长度和深度等。 游标卡尺的主要结构是由主尺游标尺、外量爪、内量爪｛刀口形、圆柱形｝、紧固螺钉、测深尺、微调装量所组成。 主要用途：外尺寸用外量爪测量外径、长度、宽度。内尺寸用内量爪测量内径、孔距、槽宽。 深度或高度用测深尺。 游标卡尺结构型式有四种：　　　　　　1、带深度卡尺。　　2、不带深度游标卡尺（带微调）　3、带表卡尺。　　4、带电子数显。 游标卡尺的读数值有三种： 0.1mm、0.05mm、0.02mm三种卡尺的尺身刻度是相同的，即每一小格为1mm，每大格为10mm，只是游标与尺身刻线宽度的相对应的关系不同。0.02mm和0.05mm游标卡尺的读数原理和读数方法： 0.02mm的卡尺:游标有50格刻线与主尺49格对齐,则游标的 每格宽度为49/50=0.98mm。主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.98=0.02mm. 0.05mm的卡尺:游标有20格刻线与主尺的第19格对齐，则游标的每格宽度为19/20=0.95mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.95=0.05mm. 0.1mm的卡尺游标有10格刻线与主尺9格对齐，则游标的每格宽度为9/10=0.9mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.9=0.1mm。0.1mm的卡尺精度较低一般不用。 读数方法：可分三步：　1、先读整数。看游标零线的左边，主尺上与游标零线最近的一条刻线的数值，即整数。2、再读小数。看游标零线的右边游标第几条刻线与主尺某条刻线对齐。小数部分为n乘以游标读数值。　　　　　　　　　　　　3、把整数与小数部分相加即为被测尺寸。 被测尺寸=整数部分+小数部分=22+5x0.05 =22.25mm被测尺寸=整数部分