丰田汽车同期化生产方式概要0220解读.ppt

步驟四： 流水式生產線 生產的流動使工程、物、情報、人、改善不發生淤塞的現象，確保高品質、低成本，因應多樣化等等之基本條件。 1.首先規劃流程，依序廢止暫存區，最終使流程變長，擴 大規劃全體的流動。 2.以一次一個的速度將物品用最短途徑( U字形生產線 ) 的流動。 物流=途徑+流量 3.後工程強烈進行領取動作，以狹窄且流速快來促成同期 化。 實施順序： 步驟四： 流水式生产线 首先要规划流程 1.规划一个一个流 设置暂存区 2.降低暂存品的存货 3.废止暂存区 使流程变长（单位扩大规划全体的流动） 个个的流动 暂 存 区 暂 存 区 暂 存 区 个个的流动 个个的流动 有暂存区便无法实施同期化 实施顺序1 1、流水式生产线 步驟四： 流水式生产线 以一次一个的速度物品用最短途径的流动 物流=途径+流量 （通路+流速） 通路：依工程顺序排列成U字型生产线设备 流速：规制时间一次生产一个物品 实施顺序2 后工程强烈进行领取动作，以狭窄且流速快来促成同期化 ※使何种事物同期化？为什么？（时效） 实施顺序3 1、流水式生产线 步驟四： 流水式生产线 生产的前置时间=加工时间+停滞时间 生产附加价值包含搬运时间、检查时间、暂存时间、 放置时间、标准持量 同期化生产之能否建立全看前置时间（粗材至产品所需时间）的缩短 程度而定前置时间的缩短。 1.可以更短期间提供产品给顾客。 2.可立即因应（极及成品库存）多样化（生产的增减，改型等等） 所有的前置时间缩短，可使 成为可行 生产的前置时间 情报的前置时间 改善的前置时间 受订生产 同期化生产 重点 2、前置时间 步驟四： 流水式生产线 1.加工物没有变化时全都是浪费(认清停滞的原因) 2.停滞会发生=因有多余的物．设备．人员。 3.没有作业停止的情形(将人的工作与机器的工作明确区分) 4.将现有的流动方式当作最不好的!(意议改革) 生产前置时间的缩短(以最短的时间将粗材原材料变成可销售的产品) 1.决定储位、物品的暂存区。 2.以最少的在制品进行生产。 3.只生产良品。 4.以规制时间一个一个生产(SET)。 5.实施生产平均化、生产平准化。 6.决定标准作业。 7.将生产线规划为任何人一看即明白之构造（目视管理）。 8.使改善点（浪费）的摘出变为空易。 9.改善有进展。 10.使生产线的流动更为强劲。 关键语 2、前置时间 步驟四： 流水式生产线 离鸟型 籠中鸟型 候鸟型 离鸟型、籠中鸟型、侯鸟型的设备布置中 1.物品没有流动节 2.等待的浪费 (库存的浪费) 3.搬运的浪费 4.完成上很费时 5.各工程中堆积大量的半加工品 粗材 粗材 5 暂存区 暂存区 ♀ ♀ ♀ 10 9 8 1 7 3 2 6 4 A产品 3 5 2 1 4 ♀ B产品 一律书写顺畅流动 重点 3、U字型生产线 步驟四： 流水式生产线 以反时钟方向依工程顺序排列设备 1.以一人负责入口与出口,可管理规制时间．标准持量,后工程的领 取便成为自工程的生产指示 2.追求生产线全体效率(互助,异常时立即停止) 3.促进团体工作意议与负责多工程 4.以最短的步行到相领的设备进行下一项作业 5.以流动(一个一流)进行作业以因应生产的变动及增减作业员 多台使用宽广而缓慢的生产线 A E B C D F F G H I B F H H F C A F G H F C H F C 负责多工程 如何以小型设备廉价生产 狭长而快速的生产线 3、U字型生产线 步驟四： 流水式生产线 在此结构之下任何人都可进行作业也就是能够做 出流动生产 结构 生产线为整流化 作业员由横向负责 纵向负责依工程顺序进行作业 单能工 多能工化 设备为一面装取加工物一面按开关（将设备改为这种装置） 也就是多能工=操作工 结构 在此结构之下任何人都可进行作业也就是能够做出流动生产 重点 4、多功能 步驟四： 流水式生产线 1.首先由职掌制度开始 为要求作业员多能工化,以职掌制度做示范 为实施主作业与附带作业之分离也必顺要求多能工化 2.作业员的输替 某人请假时由哪位作业员代替？亦即，假想有人请假并调配出可因应的状况 ＊有目的的实施教育训练（确定属于何种程度的多能工，并于短时间内推进 ＊管理者储备员等级（A级）的人将常被派赴支援（在职人员10%左右） ＊多能工的扩大 实施顺序 工请生.临时工等 30% 两邻工程