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竹家具之工艺篇 此文章为竹家具网原创，转载请注明出处 二、竹家具的特性 1、 造型简洁、轻巧、优美 与木质家具比较，由于竹材具有较强的物理力学性能，因此在同等承载力学强度下，新型竹集成材家具构件能以较小的尺寸满足强度要求。在家具的整体造型上显得更为轻巧，更能体现竹材的刚性以及力的美学。新型竹集成材家具讲究造型简洁明快和线条舒展流畅；能够实现家具的模数化组合、延展；整体设计上崇尚家具天然、朴素、环保的特质；追求家具功能的多元化，以最大的限度来满足人们舒适的需求；通过材料的多种应用和丰富的色彩变化，使其在风格上形成多样化以满足不同层次消费者的需求；新型竹集成材家具设计可以与建筑设计、室内设计关系实现融合而且具有承载空间整合的功能。 2、工艺简单，易于实现工业化 新型竹集成材家具，打破传统工艺，实现工业化生产。由于竹集成材材质比较均匀，易加工，当使用像锯子这样的电动工具时，因此锯子可以平滑地移动对刀具磨损较小。为此，利用竹集成材开发可拆装家具，不仅在设计、生产、储存、运输、销售安装等方面有许多适应现代化大工业生产的优点，而且从生态设计的角度讲，它对环境保护也具有重要的意义，具有传统框式家具难以相比的优点。 3、材料环保，具有“绿色产品”特点 竹材集成材生产主要采用低游离甲醛含量的UF树脂胶或用无毒特种胶；相对传统木质人造板生产用胶而言，竹材集成材生产用胶更注意环保性。提高竹产品的健康环保性能：要求在竹制品生产中所用合成树脂游离甲醛要达到国际标准的要求。竹材集成材甲醛释放量，见表2。 材料 游离甲醛释放量(mg/L) 备注 竹材集成材(1) 0.8 达到E1标准 竹材集成材(2) 0.7 达到E1标准 细木工板 3.2 达到E2标准 胶合板 3.6 达到E2标准 表2 竹材集成材与木质人造板游离甲醛释放量对比 1)、竹节纹清晰美观 竹集成材表面有天然的致密通直的纹理、竹节错落有致，十分美观。有碳化平压、碳化侧压、本色侧压、本色平压、侧压斑马纹等纹理 2)、物理性能好 竹集成材作为一种新型的家具基材保持了竹材物理、力学性能、收缩率低的特性。由于竹集成材生产时经过一定的水热碳化处成品封闭性好，可以有效地防止虫蛀和霉变。 竹集成材相对一般实木的力学强度较大，且干缩系数较小，表1为竹集成材与橡木和红松的力学强度比较。 竹材的抗拉强度平均值为 208.2MPa，是木材（ 平均值为 107.3 MPa）的 2倍。与钢材比较虽然钢材的抗拉强度（ 平均值 为 560 MPa）为竹材的 2.5~3.0倍，但钢材的密度为竹材的10倍左右。因此，按比强度计算，竹材比钢材高出 3~4倍。竹材的抗压强度（ 平均值为 48.7MPa）比木材（ 平均值为 44.4MPa）约高10% 左右。此外，竹材还具有很好的弹性和较好的柔韧性。竹材的密度均在 1.0g/cm3 以下，一般在 0.6~0.8 g/cm3之间。竹材的平均力学强度与木材的平均力学强度比较见表1。从表1中可以看出竹材的平均力学性能优于木材的平均力学性能。这充分说明竹材是一种优良的天然生长的植物材 ，也即是一种完全的绿色材料。正式由于去硬度等好的物理特性，可以很好的雕花，雕出来的文案就不容易被损坏或被脱落等。 4、新型竹家具的生产工艺型 竹集成材家具可分成三种类型：一是以榫接合为主的传统家具，造型和结构上类似于传统的硬木家具。二是现代板式结构的竹集成材板式家具，可实现标准型部件化的加工。三是弯曲家具，在传统的圆竹家具的基础上，主要发挥竹材在纵向上较好的柔韧性，通过高温烧制，可以把竹材进行任何弯曲，弯曲成各种性质，看上去自然、美观，一气呵成。竹家具可实现工业化生产以及家具的模数化，整体设计上崇尚天然、朴素、环保的特质。通过材料的选择和变化，使其在风格上呈多样化，满足不同层次消费者的需求。 5、竹集成材及竹家具的生产工艺 1）板形、方形竹集成材的生产工艺流程。 2）平拼弯曲竹材集成材的生产工艺流程。 3）竹家具的生产工艺流程。 4）竹家具构件主要技术问题及其对策 （1） ,且较粗,过弯的要人工校直,以提高出材率。竹龄过小( 4) ,其细胞内含物的积累尚少,纤维间的微孔隙较大,在干燥后易引起变形,制成品干缩湿胀系数大,几何变形也大,故不宜选用;竹龄过大( 7) 在干燥后,硬度过大(含硅量增加) ,强度开始降低,对刀具损伤也大,故也不宜大量选用。因此对竹集成材或其他竹装饰板材而言,最好选用竹龄5a～6a 眉径(离地1. 5m 处) 在10cm 以上的竹子。 （2） ,制成品才不易开裂、变形或脱胶。干燥后含水率以7 %～9 %为宜。含水率低于6 % ,竹材的强度会降低。 （3