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煤矿机械技术改造(共2687字) 0引言 随着国民生活水平逐步提高，对各类能源的需求也持续增长，煤炭作为工业生产中的主要能源备受关注，促使煤炭行业及相关产业得到较快发展。机械设备在煤炭勘探和矿业生产中起重要作用，随着煤炭资源需求量的增加，企业要扩大生产规模，以求获得更大的经济效益，确保煤炭安全开采，就必须合理改造对机械设备，提高设备生产效率，为实现煤矿产业现代化、高产化的目标奠定基础。本文在现有设备基础上，提出相应的改造措施。 1煤矿机械技术设备改造 1.1改造原则 a)中国大多数煤矿机械制造企业使用的设备老化，无法满足当前煤矿机械设备生产的需求，因此要改造现有机械设备，投入最小的成本，获得最大的效益。煤矿机械技术改造需要与煤炭生产需求相结合，煤矿机械技术改造主要是为促进煤炭生产，更好地为社会其它行业提供煤炭资源，因此在设备改造过程中，必须要使改造后的设备充分符合煤炭生产需求，不断促进中国经济发展；b)提升机械设备质量。改造设备的主要目标就在于提升产品质量，为了更好地促进煤矿机械技术改造，不断提高设备技术含量，使煤矿机械技术改造向机械化自动化方向发展，从而提高煤矿企业的加工效率，节省人力资源投入成本，更好地促进煤矿企业发展；c)合理性与科学性。在煤矿机械加工制造行业的设备改造过程中，要确保改造的合理性与科学性，应基于原有设备自身特点实施改造，不断提高煤矿企业生产质量，提高煤炭资源利用率。煤炭资源随着煤矿企业的不断开采，存储量会越来越少，因此，在开采或加工过程中，必须要进一步提高煤炭资源利用率。因此，对煤矿机械技术改造过程中也需要遵循这一原则，才能更好地促进中国煤矿行业不断发展。 1.2中国煤矿机械设备现状 中国当前煤矿机械加工设备自动化和机械化程度相对较低，缺乏大型成套设备，煤矿生产基础薄弱，有很大一部分采用的生产设备已严重老化，尤其是一些中小型煤炭企业自身经济实力和企业运营成本有限，很难及时更新设备，加上维修不到位，往往出现设备故障，严重时还会造成安全事故。中国国有煤矿连续紧张生产的矿井数占矿井总数的一半，矿井主要生产设备都是超期服役，部分乡镇煤矿甚至根本没有机械设备，仅为人力开采，不符合有关煤炭法相关规定和要求。在这种情况下，将降低煤炭开采效率，造成煤炭资源严重浪费，制约中国煤炭产业发展。 1.3常见设备 在煤矿生产过程中，常见两种设备：磁选机和螺旋分级机。磁选机主要用于分选磁铁矿或提纯非金属矿，是应用磁分离原理的设备。目前，在煤矿生产中，常用永磁筒式的磁选机，该设备最为突出的特点是操作简便、安全性高、符合环保要求。此外，设备占地面积小，自身处理效果好，可以满足煤矿生产需求。螺旋分级机一般用在洗矿、脱泥等相关作业中，设备原理为利用离心力或重力对颗粒进行物料分级，操作方便，工作可靠。为满足矿产生产需求，提升设备质量，在煤矿机械设备改造时，要满足机械设备改造原则来实施改造。 2设备改造 2.1数控切割机改造 在煤矿机械加工制造行业中，数控切割机是非常重要的机械设备，它能够对结构原件进行一定程度的切割，从而使原件更加符合设计要求。原有数控切割机工作效率比较低，而且在切割原件之后，还需要耗费很多人工分拣切割废料。所以，切割工艺效率比较低，无法进一步满足煤矿企业的加工制造需求。在对数控切割机进行改造后，其切割出的产品不仅能够保证切割的弧度更加光滑，而且还能够保证产品的质量和外观，同时，在改造数控切割机后，可以进一步提高工作效率，减少人工划线和打磨等步骤，从而降低工作量，进一步提高工作效率。对数控切割机的改造是煤矿机械加工制造行业向自动化方向迈进的重要一步，也为其它设备改造提供了重要参考。 2.2焊接机械设备改进 当结构件底部或顶部局部出现隆起现象，可借助点状加热这一方式来实施纠正，这种点状加热方式又称为蜂窝加热，简而言之就是火焰加热的点通过一定排列规律来实施加热。对槽形结构局部所出现的变形情况，在实施矫正时，可在腹板两侧位置沿着同一方向来实施线状摆动，其中加热宽度可根据构件变形情况，结合钢板自身厚度来明确，线状加热方式为沿直线来移动火焰，并循环摆动或横向摆动。焊接工艺是中国煤矿加工制造行业中的重要工艺，很多生产和加工步骤都需要通过焊接来完成。但是，原有焊接机械设备在焊接过程中，往往会由于元件受热不均匀造成焊接点变形的现象，这也是煤矿机械加工制造行业发展过程中的一大难题。但是，随着焊接机械设备不断改进，这一问题得到有效解决：在新型焊接机械中主要是矫正焊接的火焰，使其能够在焊接过程中均衡分布火力，这样焊接处受热比较均匀，变形或断裂现象明显减少，可以更好地保持焊接处的形状，从而提高焊接点质量。除此之外，当原来的焊接处出现变形现象后，