第六章 分离过程及设备的效率与节能综合 6.1气液传质设备的效率 6.2分离过程的最小分离功 6.3分离过程的节能 6.4分离过程系统合成 (1)掌握等温分离的最小功的计算方法,了解非等温分离和有效能、净功消耗和热力学效率的计算。 (2)了解精馏过程的热力学不可逆分析方法,掌握精馏过程的节能技术。 (3)掌握简单分离和复杂塔的分离顺序的合成的原则。 6.1气液传质设备的处理能力和效率 6.1.1 气液传质设备的处理能力的影响因素 6.1.2 气液传质设备的效率及影响因素 6.1.2.1实际板和理论板的差异 ⑴理论板假定离开该板的汽、液两相达到平衡 ⑵理论板上相互接触的汽液两相完全混合,板上液相浓度均一 ⑶实际板上汽液两相存在不均匀流动,停留时间有明显差异 ⑷实际板存在雾沫夹带、漏液和液相夹带泡沫现象。 6.1.2.2级效率的定义 ⑵板式塔 ⑶填料塔 ①传质单元高度 Ea求取步骤 ①由公式 求出EOG ③相对挥发度 大则相当于汽相溶解度低,Ki小,液相阻力大,效率低 ④表面张力梯度 a.正系统 6.1.3.级效率的计算方法 ⑵Van Winkle关系式 ⑶HETP 乱堆填料HETP一般为0.45~0.6米;鲍尔环25mm的HETP为0.3m, 38mm的HETP为0.45m,50mm的HETP为0.6m;规整填料
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