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薄膜廠吊顶施工组织设计书.docVIP

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薄膜廠吊顶施工组织设计书

彩钢岩棉吊顶施工方案 1、选材岩棉彩钢净化板,辅材用净化铝型材 用膨胀螺栓把铝型槽固定在地面上,彩板放在马槽内,板与板用型材连接,转角处用阳角柱连接,墙与地面墙与顶板用R条连接,无死角。板缝用玻璃胶密封。墙上窗为密封净化窗。金属壁板施工: 厂房配件应按施工进度计划要求,运抵安装现场,并分类整齐堆放,严加保管放置高架地板的地面面层必须平整,其不平整度不应大于0.1%高架地板安装层的地面面层不许撇能公正,其不平整度不应大于0.1%,并应考虑与垂直壁板交接处的密封。 严格对照施工图,现场测定轴线、标高尺寸、墙角应垂直交接,防止累计误差造成壁板倾斜扭曲,壁板垂直度偏差不应大于0.2%,并准确放出大样吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整,无凹凸,缝隙均匀、注胶光滑平整。吊顶周边应与墙体交接严密。 安装工程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和践踏板面。 各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中,平整的防止在防潮膜上,严检查其规格性能和完好程度,不合格或已损坏的配件材料严禁使用。 安装现场必须随时保持清洁、无积尘,并在施工过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。 施工安装时应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面及高架地板的连接件的固定。 在安装过程中的隐蔽空间应做好清扫纪律。 对已安装好的成品或半成品严加保护,防止被污染及损坏。 制定净化区域施工管理制度控制人、物交通制造的区域交叉污染及损坏。 严格按施工程序及金属壁反安装工艺节点的具体要求进行施工。 高架地板的支柱与地面的连接及高架地板与下马槽的连接必须牢固,不得送动,下马槽与高架地板的接缝处注胶密封。 壁板与壁板连接必须平整、无凹凸、缝隙均匀、注胶光滑平整。 壁板上双层玻璃,固定密闭安装前,玻璃必须擦净,双面胶带及注胶密封粘接应平整牢固,双面玻璃与壁板双面同在一个面上。 过滤器进风口,回风口的安装留孔,再壁板生产时按二次设计图留孔要求预留,避免施工现场开孔对壁板结构的破获,过滤器风口扩散板。 φ80以下工艺管穿金属壁板处采用金属密封套,工艺管由密封套中穿过,确保穿着牢固,防止壁板和金属管套中填料发生气体外泄。 洁净们安装内框、外框要密封一致。 洁净厂房围护结构安装施工程序如下: 按图纸确定高架地板支柱位置→安装高架地板支柱→安装高架地板并调整好其平整度→放大样并安装下马槽吊顶构件→安装壁板顶板→安装门窗、圆角并配合工艺管道线及电气线穿孔→安装回、排风口、传递窗、风淋室、泄压阀→清理除尘→注胶密封→围护结构、捡漏、空吹→清理除尘→系统自净 净化围护结构主要机具 —3.2m 按图纸要求,板固定在钢梁及柱上,密封如化学间 2、泄露间 龙门吊方案已出,等待甲方确定后安装 彩板安装如化学间 3、手动操作间16m×22m×4.6m 因跨度大,顶板需做吊挂或桁架支撑,方案待甲方确定,彩板安装如化学间 PVC吊顶 工程概况 仪化东丽薄膜有限公司1.5万吨年聚酯薄膜(V)项目(YP50)卫生间采用PVC吊顶 材料准备 1.轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺丝、PVC板材等,进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 2.型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺丝钻、手提电动砂纸机。 三、作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机动安装均已施工完毕,各种线管均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 2、已确定等位,通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应做完墙地、湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢龙骨顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 基层清理——弹线——安装吊筋——安装主龙骨——弱电、综合布线铺设——隐蔽检查——安装次龙骨及PVC板面——分项验收 2、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 3、安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为8的钢筋制作,吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 4、安装主龙骨:一般采用uc38龙骨,吊顶主龙骨间距为900-1000mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 5、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 6、安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺丝固定,固定间距500mm.。 7、隐蔽验收:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格

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