第二章片料1详解.pptVIP

（二）凸弧型 实例：耳式鞋的鞋耳部位 特点：片边后部件的外轮廓线弧长大于对应的折边样板的轮廓线弧长 操作：折边时将部件多余的部分打褶 要求：打褶细密、均匀，折边后的部件边缘光滑、自然、平伏，无棱角 （三）凹弧型 特点：折边的轮廓线弧长比相应折边样板的轮廓线弧长短 操作：部件凹弧的曲率半径很大，部件边缘的弧线近似于直线 部件凹弧的曲率半径很小，打“剪口” 剪口的疏密、深浅要根据部件凹弧的曲率半径的大小来决定 弯大疏浅，弯小密深 剪口深度：折边宽度的2／5～3／5 剪口密度：以剪口间距为1.5～2.5毫米为宜 剪口方向：与部件边缘线垂直 跳转到第一页 * 跳转到第一页 * 第二章 鞋帮部件的加工整型 鞋帮部件的加工是帮部件组合的基础工序 现代制鞋生产过程中的部件标准化、装配化 裁断工序所得到的部件只是具有标准尺寸的“毛坯” 鞋帮部件的加工主要包括：片料，折边及装饰性加工 帮部件组合主要包括：镶接、缝合 第一节 片料 概念：通过手工或机器的片刨来调整部件的整体厚度或局部厚度的操作 一、片料的目的 1. 调整帮部件的厚度 不同的产品品种具有不同的厚度要求（女单鞋、劳保鞋） 同一品种的产品，其不同部位的厚度要求也不同（鞋舌、沿