模块锉配凹凸体.docVIP

模块四　锉配凹凸体 本项目主要学习锉配凹凸体，掌握对称度的检测方法，初步了解工艺尺寸链的计算方法，初步掌握如何加工具有对称度要求的工件，理解配合件的加工工艺。通过本项目的学习和训练，能够完成如图4-1所示的零件。 a) b) a) 零件图 b) 立体图 图4-1 任务一　工艺分析和划线 学习目标 本任务主要学习对称度的概念，掌握对称度的检测方法，理解对称度误差对配合精度的影响和配合件加工工艺。通过本任务的学习，掌握对称形体的划线方法。 相关知识 一、图样分析 1. 尺寸 图4-1所示零件的　7个　尺寸有尺寸公差要求，加工难度较大，也决定了配合的精度。在加工时，应先加工　凸形件　，保证尺寸正确，随后加工　凹形件　，其尺寸应根据凸形件的实际尺寸，进行　配　作。 2. 形位公差 图4-1所示零件共有三类形位公差，分别是　对称度　、垂直度　、　平面度　。本节主要介绍对称度。形位公差不合格可能导致两件无法配合，因此，在加工过程中，需要时刻注意控制　形位公差　。 3. 基准及工艺孔 图4-1所示零件共有　三　个基准，基准A表示以 工件中心对称面 为基准；基准B表示以　工件小平面　为基准；基准C表示以　工件大平面　为基准。A、B平面需要　锉削　加工，C平面　不　加工。为方便加工，零件上还需加工　四　个工艺孔。在加工凹形件时，还需要钻　排　孔。 二、对称度的概念 1）对称度公差是被