2014年品质部工作探索.docx

2014年品质部部门工作总结转眼间2014已经成为昨天。在这过去的一年，对于华瑞来说是不平凡的一年，我们的几个认证大部分都已顺利通过。增加了我公司在社会的知名度，今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告。华瑞化工2014年品质部工作总结类别DMC/TEMC/TEC/TS6/TDEC/TPC/T锂盐/T添加剂/T氩气/瓶钢桶/个样品室走样/个车间生产/T车间出货/T退货/T外来样品/个电解液实验/个1月0 30 30 0 5 0 4 1 78 242 28 38 37 0 2 38 2月0 0 0 0 5 4 12 1 86 136 56 39 51 2 2 12 3月51 0 30 2 3 0 7 3 314 535 66 103 107 　2 32 4月25 30 30 2 12 0 12 4 260 555 81 110 104 2 6 3 5月58 1 30 4 0 0 8 3 175 516 55 79 74 3 1 0 6月0 0 0 0 4 0 8 2 167 284 55 48 64 1 2 12 7月0 0 0 4 0 4 5 1 170 380 50 51 53 2 1 4 8月30 4 0 0 8 0 10 1 185 330 63 63 59 3 2 20 9月30 13 50 4 10 0 6 3 163 220 65 88 89 1 3 31 10月30 32 0 0 10 0 11 2 161 410 38 66 64 2 7 7 11月30 0 30 0 0 0 6 1 156 420 52 47 51 2 0 7 12月0 0 0 0 10 0 5 2 179 294 41 40 39 0 4 8 合格率100%100%100%100%100%100%100%100%97%100%100%100%100%/100%/合计254 109 200 16 67 8 94 23 2094 4322 650 772 790 18 32 174 华瑞化工品质部2014年工作总结-原料图例华瑞化工品质部2014年工作总结-辅料图例华瑞化工品质部2014年工作总结-电解液车间图例部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程：今年品质部人员状况是: 品质部人力：现有7人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。品质部全年加强了品质队伍的建设，品质部加强了检验人员的内部培训学习和考试，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：1. 采用对当天的工作进行记录及制定明天的工作计划，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2.对品质部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。先后参加了国家标准和化工行业标准制修订会议。修改和拟制六氟磷酸锂电解液的检验项目和判定标准，为化验员提供判定准则。3. 建全了品质部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货合格率等，以确保品质监控的质量。4. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。二、完善质量质理体系，确保体系正常运作：1．为确保体系的正常运作，2014年2月22日开始编写TS16949认证的资料，2014年5月份通过了TS16949的认证。 2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。3．完善公司质量目标指标，制定了出现问题的预防和纠正措施。三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：1.进料品质控制：1）.修改了《进料检验作业指导书》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。2.成品质量控制：1）. 拟制了《六氟磷酸锂电解液的作业指导书》文件，规范了成品检验作业和检验标准。2）. 加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。四、2014年整体工作小结：1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验仪器和设备有滞后，需采购气相色谱仪，密度仪和比色仪及硝化仪器。3.全年客户的投诉6次，都积极的处理，完成率100%。所有都不是电解液质量问题。4.每