第十一章潛在失效模式與后果分析11.3過程潛在失效模式及后果分析.ppt

第三版 孙静 主编 质量管理学 LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO 第三版 孙静 主编 质量管理学 Add your company slogan 第十一章 潜在失效模式与后果分析 11.1 FMEA概述 FMEA定义： 是一种找出设计上/过程上的潜在缺陷、查找失效原因、保证顾客满意和产品/过程的设计开发的有效方法。 第十一章 潜在失效模式与后果分析 11.1 FMEA概述 使用FMEA的时机 新设计、新技术或新过程 对现有设计或过程的修改 新的环境、地点或应用 FMEA的一般程序 建立产品的框图或过程的流程图 填写FMEA表格 第十一章 潜在失效模式与后果分析 11.2 设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA） DFMEA分析用表格及填写说明 （1）产品或部件/功能 （2）潜在的失效模式 （3）失效影响 （4）严重度S （5）失效原因/失效机理 （6）频数O （7）设计控制 （8）检测难度D （9）风险度RPN （10）建议的改进或补偿措施 （11）责任部门/责任人及完成日期 改进后 （12）实施的改进/补偿措施和日期 （13）严重度S （14）频数O （15）检测难度D （16）风险度RPN 第十一章 潜在失效模式与后果分析 11.2 设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA） 影响 评分标准 严重度 无警告的严重危害 在没有任何预兆的情况下发生的、影响使用安全或违反有关法律法规的极其严重的失效模式。 10 有警告的严重危害 在有失效预兆的情况下发生的、影响使用安全或违反法律法规的极其严重的失效模式。 9 很大 产品（或系统）不能工作、丧失基本功能的严重失效模式，顾客非常不满。 8 大 产品（或系统）能工作、但性能下降的失效模式，顾客不满。 7 中等 产品（或系统）能工作、但司职舒适和方便的一些部件损坏，顾客感觉不便。 6 小 产品（或系统）能工作、但司职舒适和方便的一些部件降级工作，顾客感觉有些不便。 5 很小 加工精细、外观、噪音等方面不符合要求，大部分顾客能发现有缺陷。 4 轻微 加工精细、外观、噪音等方面不符合要求，但有一半顾客发现有缺陷。 3 很轻微 加工精细、外观、噪音等方面不符合要求，但很少有顾客发现缺陷。 2 无 无影响 1 推荐的产品失效严重度（S）评分标准 第十一章 潜在失效模式与后果分析 11.2 设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA） 失效概率 设计寿命期内可能的失效 频数 很高：失效几乎不可避免 1/2 10 1/3 9 高：反复发生的失效 1/8 8 1/20 7 中等：偶尔发生的失效 1/80 6 1/400 5 低：相对很少发生的失效 1/2 000 4 1/15 000 3 极低：几乎不可能发生的失效 1/150 000 2 1/1 500 000 1 推荐的产品失效频数（O）评分标准 第十一章 潜在失效模式与后果分析 11.2 设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA） 检测可能性 利用现行设计控制方法检测失效模式的可能性 检测难度 绝对不可能 没有设计控制方法能检测失效模式 10 很微小 利用现行设计控制方法检测失效模式的可能性很微小 9 微小 利用现行设计控制方法检测失效模式的可能性微小 8 很小 利用现行设计控制方法检测失效模式的可能性很小 7 小 利用现行设计控制方法检测失效模式的可能性小 6 中等 利用现行设计控制方法检测失效模式的可能性中等 5 中等偏上 利用现行设计控制方法检测失效模式的可能性中等偏上 4 高 利用现行设计控制方法检测失效模式的可能性高 3 很高 利用现行设计控制方法检测失效模式的可能性很高 2 几乎肯定能 利用现行设计控制方法几乎肯定能检测失效模式 1 推荐的产品失效检测难度（D）评分标准 第十一章 潜在失效模式与后果分析 11.2 设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA） 案例：汽车车门的DFMEA分析 第十一章 潜在失效模式与后果分析 11.3 过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA） PFMEA的目标 确定潜在的与过程失效模式有关的产品。 评估过程失效对顾客的潜在影响。 确定引起失效的潜在的制造或装备过程原因，并确定哪一类过程失效是应该重点避免的以及相关的关键过程。 找到和发现一系列过程失效模式。 第十一章 潜在失效模式与后果分析 11.3 过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA） PDFMEA分析用表格及填写说明 （1）过程名称、功能要求 （2）潜在的过程失效模式 （3）过程失效影响 （4）严重度S （5）过程的失效原因/失效机理 （6）频数O （7）过程控制 （8）检测难度D （9）风险度RPN （10）建议的改进或补偿措施