开题报告--范例详解.doc

2014 届毕业设计（论文）开题报告 二级学院： 班 级： 学 生： 学 号： 指导教师： 俞霖 职 称： 讲师 课题名称 剪切生产线的自动控制系统设计 课题类型 ( 毕业设计　 　　　　□ 毕业论文 起止时间 开题报告 一、课题来源 自动剪切生产线，它具有较高的剪切精度和生产效率，从而满足企业的生产要求，提高生产效率，增强企业的竞争力。 自动剪切生产线的使用，使产品的数量和质量得到了极大的提高，并且提高了设备的标准化操作水平，减轻了操作人员的劳动强度，从而取得较大的经济效益和社会效益，也为我们课题的研究提供了重大的意义。主要体现在以下几方面: (1)高精度性:极大地提高了产品剪切的精度，使产品实物尺寸趋于一致，方便用户使用。 (2)可靠性:系统的保护功能可靠，延长了设备的使用寿命，减少系统故障停机时间。 (3)快捷性:操作简单，提高了企业的劳动生产率。 (4)户动化:采用工控计算机，提供了良好的人机交互界面，并且参数设定与修改、系统报警与清除和重要数据保存与显示等都得到了极好地解决，降低了操作人员的劳动强度。 (5)易用性:该控制系统操作灵活，使用方便，可靠性高，具有极大的推广应用价值。 国内外现状 剪切机是冶金行业用于切断金属材料的一种机械设备。在冶金行业轧制的生产过程中，大断面的钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后续工序和产品尺寸规格等生产功能的要求，各种钢材生产过程中都必须有剪切工序。剪切机的用途就是用来剪切定尺、切头、切尾、切边、切试样及切除钢板的局部缺陷等。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一，剪切机的能力大小，直接影响轧机生产能力能否充分发挥以及轧制生产线金属流程的平衡问题。剪切机还广泛地在机械制造和修理等部门使用。剪切机是随着工业自动化进程的深入而得到越来越广泛的应用。近二十年来，国内的轧钢生产得到了长足的发展，由于市场对产品不断提出新的要求，生产厂对各种剪切机的要求也在不断的变化。从理论上来说，最初的金属切削理论主要研究方向是研究切削过程中的切削力和消耗的切削能量，主要的研究者有H. Cocquihat Wiebe和Joessele1851 年，H. Cocquihat研究了在铸铁，黄铜和石头等材料上钻孔时，切去一定体积材料所需要的功。1864 年，Joesse探讨了刀具几何角度对切削力的影响。 1881 年， 在Mallock提出了类似于卡片模型的理论，而Zvorkin则在 1893 年建立了剪切角关系式，他假设剪切面是剪应力最大面。值得注意的还有塑性力学Durcker公设的提出者Durcker等力学家的工作。第二研究阶段可称为切削可加工性时期，大致从1900-1930年共约30年时间。在这一时期随着社会生产力的发展，金属切削加工技术也有了长足的进步，新的刀具材料和加工工艺不断出现。新的刀具材料的出现使切削加工的生产效率大大提高，应用范围越来越广。以高速钢的应用为例，Trent在他的名著《Metal Cutting》中写到“高速钢刀具的出现引起了金属切削实践的革命，大大提高了机械加工车间的生产率。第三研究阶段从二十世纪 30 年代至今，可以称之为理论推广应用时期，传统意义上的金属切削理论研究在二十世纪六七十年代达到高峰。在这一时期总结了上两个时期的研究成果，将切屑成形机理与切削可加工性的关系的研究发展到了一个新的高度，其研究重点是切削过程中出现的各种现象及其发生机理的研究，例如剪切角关系、切削温度分布和刀具磨损、切屑卷曲机理以及积屑瘤形成机理等等。比较重要的工作有:Bisacres 和 Chao在40年代中期首先研究了切削过程中的切削温度分布，提出了温度参数的概念。在正交切削模型的研究方面，Pisspen Merchant Lee和Shaffer Shaw以及Oxley等都做了重要的开创性工作。日本的工藤英明，臼井英治利用视塑性方法构造滑移线场，从而建立切削方程式的新方法也值得加以重视。我国的金属切削理论者也作出了重要的贡献。东北重型机械学院连家创先生在实验的基础上利用滑移线理论推导出平行刃剪切机剪切力计算公式，陈艳丽等在针对平行刃剪切机冷剪不同材质的金属，在改变剪刃相对侧向间隙o/h0五种值以及有无压板的情况下，实测了剪切铅、铝、钢时的剪切力，并