情景二颗粒污染污控制技术详解.ppt

* * * * 一 、电除尘器的工作原理 二 、电除尘器的除尘效率 三 、结构形式和主要部件 四 、板式静电除尘器的操作及运行管理 五 、电除尘器的选型及设计 学习任务2.5 静电除尘技术 任务教学目标 （1）能分析电除尘器的结构形式和主要部件 （2）会操作板式静电除尘器。 提高学生学习的兴趣和主动性。 （1）掌握电除尘器的结构形式及主要部件。 （2）了解板式静电除尘器的操作过程； 知识目标 能力目标 情感目标 电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，产生电晕放电，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使悬浮尘粒从气体中分离并加以捕捉的除尘装置。 2.按气流的运动方式 4.按清灰方式 1.按集尘极形状 3.粉尘在除尘器中的荷电方式 结构形式 三、电除尘器的结构形式和主要部件 （1）管式电除尘器 集尘极：圆形金属管，直径150-300mm，管长3-5m； 放电极（电晕极）：用重锤悬吊，在集尘极圆管中心。 含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。 1.管式和板式电除尘器（集尘极的形式） （2）板式电除尘器 集尘极：不同截面的钢板组合而成 放电极（电晕极）：均匀分布在平行集尘极间，间距为200-400mm，极板高度为2-15m 清灰方便，制作安装较容易。 （一）结构形式 电晕线固定方式 重锤悬吊式 管框绷线式 （1）立式电除尘器 气流通常是自下而上流动的。管式电除尘器都是立式的； 具有占地面积小，捕集效率高的优点。 2.立式和卧式电除尘器（气流的运动方式） （2）卧式电除尘器 含尘气流是沿水平方向运动来完成净化过程的。 单独电场，实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率；安装高度比立式电除尘器低，操作和维修较方便。 （1）单区电除尘器 集尘极和电晕极装在同一区域内，粉尘粒子荷电和捕集在同一区域内完成。 单区电除尘器应用最为广泛。 3.单区和双区电除尘器（粉尘在除尘器中的荷电方式） 单区电除尘器 （2）双区电除尘器 粉尘粒子的荷电和集尘分别在两个区域里完成，在具有电晕极的区域里先使粉尘粒子荷电，然后在只有集尘极区域里使荷电的粉尘粒子沉积在集尘极上而被捕集。 双区电除尘器 （1）干式电除尘器 用机械振打等方法实现极板清灰，除尘过程是在干燥状态下完成的。 回收的干粉尘便于处置和利用，但振打清灰时存在二次扬尘问题，导致除尘效率降低。 （2）湿式电除尘器 用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，将沉集在极板上的粉尘冲走。 可以避免粉尘的二次扬灰，有很高的除尘效率；因无振打装置，运行较稳定。但是，存在腐蚀、污泥和污水的处理问题。 4.干式和湿式电除尘器（清灰方式） 2.集尘极 4.除尘器外壳 1.电晕极 3.气流分布装置 主要部件 5.供电 装置 （二）主要部件 1.电晕电极 电晕电极是电除尘器中产生电晕放电的电极； 电晕极应有良好的放电性能，即起晕电压低、击穿电压高，电晕电流大，较高的机械强度和耐腐蚀性，容易清灰。 类型 圆形导线：直径越小，起晕电压越低，放电强度越高。通常采用直径为2~3mm的镍铬线。 星形（麻花形）：用Φ4~6mm碳素钢冷轧制成。有四条棱角，放电强度高，起晕电压低，适用于含尘浓度低的烟气。 芒刺线和锯齿形：尖端放电，放电强度高，电晕电流大。刺尖会产生强烈的离子流，对减少电晕闭塞是有利的。在进口气体含尘浓度比较高或微粒物比电阻较高的情况下，采用芒刺形电晕极，有的在第一、第二电场中采用芒刺形电晕极线。尖刺间距一般取200~300mm左右，尖刺长10mm左右。 2.集