3-4沥青混合稳定性检测研讨.ppt

1.试件 车辙试验用的试件是采用轮碾法制成，尺寸为300mm×300mm×50mm的板块试件。 2.试件制作器具 ⑴轮碾成型机 ⑵试验室用沥青混合料拌和机 ⑶试模：由高碳钢或工具钢制成，内部平面尺寸为300mm×300mm，高50mm。 ⑷手动碾压成型车辙试件的试模框架：钢板制，内部尺寸为300mm×300mm×50mm，平面能与试模边缘齐平。 2. 试件制作器具 ⑸烘箱：大、中型各一台。 ⑹台秤、天平或电子秤：称量5kg以上的分度值1g；称量5kg以下时，用于称量矿料的分度值不大于0.5g，用于称量沥青的分度值不大于0.1g。 ⑺沥青运动粘度测定设备。 ⑻小型击实锤：钢制端部断面80mm×80mm。厚10mm，带手柄，总质量0.5kg左右。 ⑼温度计：分度值不大于1℃。 ⑽其他：电炉或煤气炉、沥青溶化锅、拌和铲、标准筛、滤纸、胶布、卡尺、秒表、粉笔、垫木、棉纱等。 3．制作方法 1.仪具设备 ⑴车辙试验机 ⑵恒温室 ⑶台秤：称量15kg，分度值不大于5g。 2．试验方法 ⑴测定试验轮压强[应符合（0.7±0.05）MPa]，将试件装于原试模中。 ⑵将试件连同试模一起，置于达到试验温度（60±1）℃的恒温室中，保温不少于5h，也不得多于24h。在试件的试验轮不行走的部位上，粘贴一个热电偶温度计，控制试件温度稳定在（60±0.5）℃。 2．试验方法 ⑶将试件连同试模置于车辙试验机的试件台上，试验轮一致。开动车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走，时间约1h，或最大变形达到25mm为止。试验时，记录仪自动记录变形曲线及试件温度。 对300mm宽且试验时变形较小的试件，也可对一块试件在两侧1/3位置上进行两次试验取平均值。 2．试验方法 ⑷结果计算 ①从图上读取45min（t1）及60min时的车辙变形 d1及d2，精至0.01mm。如变形过大。在未到60min变形已达25mm时，则以达到25mm（d2）时的时间为t2，将其前15min为t1，此时的变形量为d1。 ②沥青混合料试件的动稳定度按下式计算： ⑸数据处理 ①同一沥青混合料或同一段的路面，至少取3个试件。当3个试件动稳定度变异系数小于20%时，取其平均值作为试验结果。变异系数大于20%时应分析原因，并追加试验。如计算动稳定度值大于6000次/mm时，记作6000次/mm。 ②试验报告应注明试验温度、试验轮接地压强、试件密度、空隙率及试件制作方法等。 重复性试验动稳定度变异系数的允许差值为20%。 仪具与材料: ⑴天平：称量500g，感量不大于0.01g。 ⑵恒温水槽：能保持温度80℃±1℃。 ⑶拌和用小型容器5mL。 ⑷烧杯：100mL。 ⑸试验架。 ⑹细线：尼龙线或棉线、铜丝线。 ⑺铁丝网。 ⑻标准筛：9.5mm、13.2mm、19mm各1个（也可用圆孔筛10mm、15mm、25mm代替）。 ⑼烘箱：装有自动温度调节器。 ⑽电炉、燃气炉。 ⑾玻璃板：200mm×200mm左右。 ⑿搪瓷盘：300mm×400mm左右。 ⒀其他：拌和铲、石棉网、纱布、手套等。 3．适用于＞13.2mm粗集料的试验方法（水煮法） ⑴准备工作 ①将集料用13.2mm、19mm（或圆孔筛15mm、25mm）过筛，取粒径13.2～19（圆孔筛15～25mm）形状接近立方体的规则集料5个，用洁净水洗净，置温度计为（105±5）℃的烘箱中烘干，然后放在干燥器中备用。 ②将大烧杯中盛水，并置于加热炉的石棉网上煮沸。 3．适用于＞13.2mm粗集料的试验方法（水煮法） ⑵检测步骤 ①将集料逐个用细线在中部系牢，再置于105℃±5℃烘箱内1h。准备沥青试样。 ②逐个取出加热的矿料颗粒用线提起，浸入预先加热的沥青（石油沥青130℃～150℃、煤沥青100℃～110℃）试样中45s后，轻轻拿出，使集料颗粒完全为沥青膜所裹覆。 3．适用于＞13.2mm粗集料的试验方法（水煮法） ⑵检测步骤 ③将裹覆沥青的集料颗粒悬挂于试验架上，下面垫一张纸，使多余的沥青流掉，并在室温下冷却15min。 ④待集料颗粒冷却后，逐个用线提起，浸入有沸水的大烧杯中央，调整加热炉，使烧杯与水保持微沸状态，但不允许有沸开的泡沫。 3．适用于＞13.2mm粗集料的试验方法（水煮法） ⑵检测步骤 ⑤浸煮3min后，将集料从水中取出，观察矿料颗粒上沥青膜的剥落程度，并按表3-19评定其粘附性等级。 ⑥同一试样应平行试验5个集料颗粒，并由两名以上经