第0章概述例析.pptVIP

良好的环保特性 燃烧劣质燃料 什么是循环流化床 主要特点 主要炉型 燃料适应性广：高硫分，高灰分，高水分，低挥发分 环保品质好。NOx〈50--150ppm, 脱硫效率〉90%（钙硫比1.5--2.5) 燃烧效率高。97.5--99.5% 气固混合好,飞灰再循环,过剩空气系数小 负荷调节性好.在20-100%负荷范围内，燃烧稳定,负荷调节速率4%/分钟 热强度高 投资略小、灰渣利用率高 布 风 板 作用： 支持静止料层 形成均匀的气体流速分布 维持料层稳定 常见形式：风帽式和密孔板式 气 固 分 离 器 作用：将大量高温固体颗粒从气流中分离出来 要求：高温下长期运行；能分离极高浓度气流；低阻力；分离效率高 分惯性分离和旋风分离两种 旋风分离器又分高温（800--900℃） 主要有绝热型，水冷型，汽冷型 中温（400--600℃） 固体物料回送装置 作用：将分离器分离的高温固体颗粒稳定地送回压力较高的燃烧室，并保证气体反窜量最小。 分两部分：立管防止气体反窜，阀起调节和控制 阀有三种： 可控阀 L，J，H，V型等，能调节颗粒流量 通流阀 经一压力屏障，将颗粒从低压送到高压区，调节作用很小。阀和立管依压力平衡关系自动平衡颗粒流量 气力输送阀 燃烧和传热分析 闭环控制 联锁保护 时间、温度、湍流度是组织良好燃烧过程的关键 二次风口下：新鲜燃料的挥发份析出、分离器来的未燃烬焦炭燃烧，还原性气氛。 二次风口以上：大部分焦炭燃烧，富氧状态。 高温气固分离器：少量焦炭燃烧，氧浓度很底。 床温：床温高燃烬率高，但影响环保，一般800--900°C 煤粒在锅炉内的平均停留时间：tm=60.Hs.Ad.p/B Hs静止料层高度 Ad布风板面积 p料层堆积密 B燃料消耗量 悬浮物浓度：传热系数与悬浮物密度的平方根成正比 从炉底到炉定的传热系数是变化的，受气流量、固体循环率、炉内固体颗粒量、颗粒粒径分布和温度分布影响。 可通过改变一、二次风比来控制炉膛上部的悬浮物密度 流化速度：与鼓泡流化床不同，在快速床中除影响悬浮物密度外，对传热系数无较大的直接影响 传热表面垂直长度的影响：传热系数随垂直长度增加而减少，在一定长度后，趋向于一渐近值。 床温：在一定悬浮物密度下，总传热系数随床温的增加而增加 颗 粒 燃 料 的 燃 烧 经 历 多 次 反 复 循 环 为 建 立 流 化 一 次 风 量, 风 速 有 最 大, 最 小 值 为 降 低Nox 排 放, 一 二 次 风 配 比 有 严 格 要 求 布 风, 燃 料, 石 灰 石 播 洒 应 均 匀 为 除 硫 增 加 石 灰 石 粉 碎 与 添 加 系 统 为 优 化 除 硫 床 温 控 制 在 850-900 ?C 为 安 全 连 续 运 行, 热 料 再 循 环 要 严 格 调 试 测点布置合理、可靠 锅 炉 启 停 有 特 定 循 序 锅 炉 安 全 保 护 有 特 殊 要 求 锅炉主控 汽包水位控制 风量控制 过热汽温控制 燃料和石灰石控制 床压控制 床温控制 启停控制 调 节 锅 炉 负 荷 以 适 应 外 界 需 要 按负荷需要配以足够的总风量保证经济燃烧 按 工 艺 要 求 保 持 各 种 风 量 之 间 的 配 比关 系 1 设 风 量 总 控 单 元 按 锅 炉 主 控 要 求 配 总 风 量 各 种 参 加 燃 烧 的 风 量 都 应 计 入 2 设 各 类 风 量 调 节 单 元 一 次 风 二 次 风 喷 嘴 一 次 风 播 煤 风 影 响 床 温 的 因 素 给 煤 量, 石 灰 石 量, 循 环 灰 量, 灰 温, 一 二 次 风 比 例 循环流化床锅炉燃烧系统是一个大滞后，强耦合的非线性系统，各个变量之间相互影响。有的被调参数同时受到几个调节参数的共同影响，如床层温度要受到给煤量，石灰石供给量、一次风量及返料量等多个参数控制。同时，有的调节参数又影响多个被调参数，如给煤量不仅影响主汽压力，还影响床温，炉膛温度，过量空气系统及SO2含量等参数。因此，在构造循环流化床锅炉控制方案时只有抓住主要因素，同时兼顾各个因素，才能构造出满足系统要求的控制策略。 循环流化床锅炉控制与普通煤粉炉的区别 由于C