丛文龙-数控特种加工技术（第二版）第6章 超声加工.pptVIP

图6-11 超声切割 l—变幅杆 2—工具（薄钢片） 3—磨料悬浮液 4—工件（单晶硅） 三、超声清洗 对形状复杂而且有缝隙存在的器件，如喷油嘴、微型轴承、手表机芯、印制电路板、集成电路微电子器件等，用一般的清洗方法是难以奏效的，而超声清洗则显示了它的优越性。超声清洗的原理是基于超声波在液体介质中传播时的空化作用。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播生成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击工件表面，使工件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到净化的目的。 图6-12 超声清洗装置 1—泵 2—过滤器 3—加热器 4—换能器 5—空化泡 6—清洗槽7—工件 8—超声发生器 超声清洗除用于工业生产外，在生活中也逐渐得到利用。例如，运用超声波技术的超声洗衣机已经出现。与传统洗涤方式不同，超声洗衣机不用洗衣粉，主要利用超声波的“空化”作用，产生巨大能量，将污垢从衣物上“震”下来溶解到水中，然后再通过内筒的转动对衣物进行摔打和水流穿透，洗净衣物。超声洗衣具有清洗彻底、无水污染、节水等特点，具有广阔的应用前景。 四、超声焊接 超声焊接原理是：把超声振动施加到叠合在一起的两个物体上，两个物体间会因高频振动而摩擦发热并在一定压力下因塑性流动而形成原子结合或原子扩散而实现焊合。如图6-13所示。 超声焊接对于其它焊接方法难以或根本无法实现的特殊焊接有着独特的优势，特别是这种焊接无明火产生，这对某些特殊场合，如火药密封、塑料焊接等是非常适合的。超声焊接时材料不经熔化，受热影响小，结合处不是铸态组织，因而结合强度高。此外，由于加压负荷小，材料变形也很小。还具有无污染、可焊接不同金属、焊接时间很短（一般在数秒甚至零点几秒之内就完成焊接）、焊接前后无需对材料表面进行清理等优点。 超声焊接常用的频率在60KHz左右。超声焊接的具体应用实例如：钛-铜焊接；铝-锆焊接；塑料焊接，如塑料袋封口、录音磁带盒的四角封焊、塑料瓶封口、塑料壳电容器封焊、电脑软盘封焊等；在电器零件中，把金属螺纹或导电片等嵌入塑料座内，以及使用塑料铆钉的铆接（塑料铆钉在高频振动下发热变软，然后在一定压力下铆合）等等。在大规模集成电路的引线连接上也已广泛采用了超声焊接，所用引线直径可细到30 甚至15 左右，可以实现铝丝或金丝与硅片或集成电路芯片的焊接。 图6-13 超声焊接 l—换能器 2—固定轴 3—变幅杆 4—焊接工具头 5—被焊工件 6—反射体 一、实验目的 1． 了解超声加工的原理、特点及应用。 2． 了解超声加工机床的组成及各部件的功用。 3． 熟悉超声加工机床的操作方法。 二、实验环境和条件 1． 设备：CSJ-2型超声加工机床。 2． 工件材料：玻璃、陶瓷等硬脆材料。 3． 各种超声加工工件。 三、实验内容及步骤 1． 调整工件与工具的相对位置。 2． 调整超声加工参数。 3． 起动磨料悬浮液泵，进行加工。 实验6.1 超声加工方孔 数控特种加工技术 数控特种加工技术 CNC Special processing technology 高等教育出版社 第6章 超声加工 主编：丛文龙 张祥兰 学习目标与要求： 1. 了解超声加工的原理及特点； 2. 熟悉超声加工设备的组成及各部分的功用； 3. 了解超声加工的主要工艺指标及其提高途径； 4. 了解超声加工的应用。 6.1 超声加工的基本原理及特点 一、超声波及其空化作用 超声波是指频率高于20KHz的声波。超声波的上限频率范围主要取决于超声波发生器，实际用的最高频率的界限是在5000MHz的范围以内。超声波和声波一样，可以在气体、液体和固体介质中传播。 超声波在液体介质中传播时，在一定的声强下，由于高频振动有负压产生，会使液体中产生大量的小气泡（微细间隙—空化腔）。这些小气泡随声振动而强烈生长，最终会达到更强烈的闭合（破裂或称崩溃）。在气泡破裂的瞬间，会产生极大的声冲击力（局部瞬态高压脉冲）作用，其压力可从数个大气压甚至达到数百个大气压，这种现象称为超声波在液体中的空化现象。我们吹肥皂泡，肥皂泡在脸附近破裂时，脸上会感受到一股冲击力，即与上述的空化现象相似。 空化现象能对液体中各种物理、化学反应或作用过程产生影响。空化作用在超声加工（尤其是超声清洗）中发挥着重要作用。 二、超声加工的基本原理 超声加工是利用作超声频小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的锤击作用，使工件材料表面逐步破碎的加工方法。 超声加工的基本原理如图6-1 所示。加工时，在工具4和工件5之间加入磨料悬浮液6，并使工具以很小的力F