丛文龙-数控特种加工技术（第二版）复习思考题答案.docVIP

复习思考题答案 第1章 数控特种加工概述 一、填空 通过从工件上（去除）材料或向工件表面（添加）材料，以获得要求的形状、尺寸和表面状态的工件的方法，称为加工。 按机理将加工方法分为（传统加工）、（特种加工）和（复合加工）三类。 特种加工是将（电能）、（电化学能）、（光能）、（声能）、（化学能）等能量施加在工件的被加工部位上，从而实现材料去除、变形、改变性能或镀覆等的加工方法。 特种加工一般按加工时所采用的能量类型分为（电火花加工）、（电化学加工）、（激光加工）、（超声加工）、（射流加工）、（电子束加工）、（离子束加工）、（化学加工）等基本加工方法及由这些基本加工方法组成的（复合加工）。 特种加工不受工件（力学）性能的限制。 特种加工的出现解决了传统加工方法所遇到的（难加工）材料、（难加工）零件、（低刚度）零件等的加工问题。 数控技术是通过将一定的（数据）和用数字表示的指令输入机器设备中，控制机器设备按照规定的工作顺序（自动）完成预定操作任务的技术。 用（数控）技术实施加工控制或者说装备了（数控）系统的机床称为数控机床。 二、判断（正确画√，错误画×，填入括号内） 特种加工不受工件力学性能的限制。（√） 特种加工的出现解决了传统加工方法所遇到的难加工材料、难加工零件、低刚度零件等的加工问题。（√） 特种加工是将机械能施加在工件的被加工部位上，从而实现材料去除、变形、改变性能或镀覆等的加工方法。（×） 三、问答 何谓特种加工？特种加工分为哪些类？ 答：特种加工是指将电能、电化学能、光能、声能、化学能等能量施加在工件的被加工部位上，从而实现材料去除、变形、改变性能或镀覆等的加工方法。 特种加工一般按加工时所采用的能量类型分为电火花加工、电化学加工、激光加工、超声加工、射流加工、电子束加工、离子束加工、化学加工等基本加工方法及由这些基本加工方法组成的复合加工。 特种加工有何特点？ 答：特种加工具有不受工件力学性能的限制、不一定需要工具或虽使用工具但不与工件接触、突破了传统加工的尺寸和质量限制、不存在机械应变或大面积的热应变等特点，它的出现解决了传统加工方法所遇到的难加工材料、难加工零件、低刚度零件等的加工问题，有着自己独特的特点，已经成为现代工业不可缺少的重要加工方法和手段。 何谓数控技术?数控加工有何特点？ 答：数控技术是通过将一定的数据和用数字表示的指令输入机器设备中，控制机器设备按照规定的工作顺序自动完成预定操作任务的技术。用数控技术实施加工控制或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。 数控加工具有加工精度高、产品质量稳定、生产率高、柔性大以及可以实现一机多用等特点，因而数控技术在特种加工中的应用逐渐增多。 简述数控技术在特种加工中的应用。 答：最早采用数控技术并紧跟数控技术发展的特种加工是电火花加工，数控技术随后在其它特种加工中也逐渐得到推广使用。已出现多轴数控电解加工机床。数控激光加工设备采用激光和计算机数控等先进技术，使用激光来加工各种金属和非金属材料，而且使用可视化操作软件和图形处理软件来操作激光做各种工业加工，加工精度高、速度快、成本低，而且设备寿命长、易操作、易维护。在超声加工中，采用具有适应控制(ADR)和声量控制(ACC)的数控装置，配装在DMS 35型和DMS 50型超声加工机上，ADR和ACC的结合，对于加工作业可以提供最好的灵活性。采用数控超高压水射流切割机能很方便地切割任意复杂的平面曲线图形，切口光滑、平整、无热变形，且具有速度快、效率高、无污染等特点，可用于金属、石材、陶瓷、泡沫塑料、橡胶、皮革等各种软硬材料的切割，尤其适合建筑装潢石材拼花。 第2章 数控电火花加工 一、填空 电火花加工时，由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为（极性效应）。 电火花加工是利用浸在（工作液）中的两极间（脉冲放电）时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。 电火花加工时，工件与电极之间应充满有一定绝缘性能的（工作液），以利于产生脉冲性的火花放电。 电火花加工时，火花放电必须为瞬时的（脉冲性）放电。 工作液循环过滤系统的工作方式有（冲油式）、（抽油式）两种。 冲油式电蚀产物从已加工面流出时易造成（二次放电），使型腔四壁形成斜度，影响加工精度。 电火花加工时，工件接脉冲电源的（正）极，称为（正）极性接法；反之，工件接脉冲电源的（负）极称为（负）极性加工或（负）极性接法。 二、判断（正确画√，错误画×，填入括号内） 电火花加工时，工件与电极之间应保持接触。（×） 电火花加工时，工件与电极之间应充满有一定绝缘性能的工作液，以利于产生脉冲性的火花放电。（√） 电火花加工时的火花放电应为持续电弧放电。（×） 电火花加工时，如果火花放电像持续电弧放电那样，会使工件表面烧伤而无法用作尺寸加工。（√） 电火花加工时，电极材料必须比