常用自动编程软件及自动编程CAM示例.pptVIP

前 言 一、 刀具轨迹的生成 基本概念 通用参数设置 刀具轨迹生成方法 1.平面轮廓加工（精） 2.平面区域粗加工 3.导动线加工（粗、精） 4. 参数线精加工 5. 等高线加工(粗、精） 6. 孔加工 工艺单的生成 轨迹仿真 二、 知识库加工 三、 后置处理与加工代码 四、 加工轨迹编辑 五、 CAM加工实例 THE END 加工参数说明 生成钻孔加工轨迹。 程序中有多种孔循环加工程序 加工—其它加工—孔加工… 钻孔模式: 12种 高速啄式孔钻 G73 左攻丝 G74 精镗孔 G76 钻孔 G81 钻孔+反镗孔 G82 啄式钻孔 G83 逆攻丝 G84 镗孔 G85 镗孔（主轴停） G86 反镗孔 G87 镗孔（暂停+手动） G88 镗孔（暂停） G89 安全高度、主轴转速、 起止高度、 钻孔深度。 下刀余量：钻头快速下刀到达的位置，即距离工件表面 距离，由这一点开始按钻孔速度进行钻孔。 暂停时间： 刀在工件底部的停留时间。 下刀增量： 每次钻孔深度的增量值。 钻孔位置定义 输入点位置 拾取存在点 加工坐标系：生成轨迹所在的局部坐标系, 可拾取。 起始点：刀具的初始位置和走刀结束后的停留位置，可拾取。 《加工参数》 指定目标文件的文件夹： 明细表参数：零件名称等 使用模板：8个模板 生成清单 选中的