高压硅整流变压器5月素材.ppt

吊芯4 检查变压器内部的所有引线有否松动，位置是否发生偏移，以及有无和其他零部件相碰撞，各紧固件有无松动现象等等，发现问题及时处理。 检查高压测量电阻有无损坏，引线片接触是否良好，位置是否移动。 铁芯接地可靠，且只有一点接地。检查方法：将接地螺栓松开，用2500V的摇表测量铁芯与夹件的绝缘电阻，其阻值要大于300MΩ；测量后将接地螺栓复原并锁紧。 高低压瓷瓶有无损坏。 吊芯检查完毕，把器身缓慢地放回箱体内，注意避免器身与箱体碰撞。将低压引线、接地线、“+”输出线、高压测、“-”高压输出等引线按原位连接好并锁紧。 均匀锁紧箱盖上各箱沿螺栓，接好高压引线，锁紧手孔盖。从储油柜上加油口处加入合格的变压器油，油标面的高度按环境温度计量。对于全密封变压器，从箱盖上加油口处加入合格的变压器油至油面在规定的刻度处。 ? 一般情况下，吊芯检查后的变压器油不必进行试验。当用户要求时，可进行变压器油的耐压试验，耐压值应不小于40kV/2.5mm，否则要滤油处理，其余项目不必进行。当用户要求做其它项目的试验时，变压器油的质量指标参照GB/T7595中运行油的标准执行。 全密封－吊芯 松开释放阀的导油管的连接； 松开箱沿螺栓，把箱盖移开； 分别解除低压引线、+极和地线与低压瓷瓶的连接，－极与高压瓷瓶的连接； 松开器身上四个压紧角钢的紧固，用吊钩直接钩住夹件上的孔，起吊。 故障处理1－开路试验 把隔离开关打到与电场切断的位置，从控制柜缓慢升压，注意观察一次电流的指示情况。正常情况下，该指示值很小。 故障处理2－检查测试 1、铁心对地绝缘阻值为0； 2、低对地绝缘阻值：≥400MΩ；3、高对地绝缘阻值：≥1000MΩ； 4、取样电阻78MΩ（U2=60~80KV的变压器）。 5、硅堆正反向阻值：用2500V的摇表检查硅堆的正反向极性，若反相阻值为“0”，则有可能是硅堆或电容击穿。把电容拆下测量，若电容阻值为“0”，则是电容损坏；若电容阻值正常，则是硅堆损坏。 6、高压绕组直流电阻值。把所测量的高压绕组直流电阻值与标签上的直流电阻值进行对比，如相差较大，则该绕组有问题；如相差不大，则必须通过试验进一步判断（即变比试验）。 故障处理3－变比试验 拆除高压绕组与硅堆板连接线（单边），用调压器从低压侧输入约5～10V，观察一次电流变化情况，如有明显指示，则表示存在短路现象，用万用表分别测量各高压绕组感应电压。根据变压器原理，同匝数应同电压，若高压绕组同匝数有同电压，而I1有明显变化，则判断低压绕组有短路现象。对于高阻抗，在判断低压绕组有问题后，还必须分别通电，比较两边参数，以进一步判断。 变压器油的分析处理 公司测试项目 外观：透明，无悬浮物和机械杂质（目测）； 闪点：不低于140℃（10＃、25＃）、135℃（45＃）； 酸值：不大于0.03mgKOH/g； 击穿电压： ≥40kV/2.5mm。 变压器油－色谱分析1 取油样：油样应有代表性，一般在设备下部的取样阀取油样。 分析对象 氢（H2） 甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2） 总烃是指甲烷、乙烷、乙烯、乙炔四种气体的总和。 变压器油－色谱分析2 油和固体绝缘材料产生的气体 正常运行的老化过程产生的气体主要是：CO、CO2； 在油纸绝缘中存在局部放电时，油裂解产生的气体主要是：H2、CH4； 在故障温度高于正常温度不多时，产生的气体主要是： CH4； 随着故障温度升高，产生的气体主要是：C2H6、C2H4； 在故障温度高于1000 ℃时，产生的气体主要是：C2H2； 但是，有时设备内部并不存在故障，而是由于其它原因，在油中也会产生上述气体。如设备曾有故障，而故障排除后油未彻底脱气，部分残余气体仍留在油中；设备油箱曾带油补焊也会在油中产生乙炔、甲烷；油处理净化加热温度过高而脱气又不够，也会残留甲烷、乙烯。 变压器油油中溶解气体注意值 仅根据气体组分含量多少，对故障的有无和性质往往难于作出判断，还应考察特征气体的增长趋势来判断。 气体 出厂和新投运的油 运行油 氢气 ＜10 ＜150 乙炔 0 ＜5 总烃 ＜20 ＜150 变压器油－判断故障步骤 运行中的变压器，先将气体分析结果中的总烃、甲烷、乙炔、氢等数值与注意值作比较，同时注意产气速率的比较。 若短期内各种气体含量迅速增加但并未超过注意值时，也可判为内部有故障； 有的产品因某种原因造成气体含量基值偏高，超过注意值但增长率很低，仍可认为产品正常。 变压器油－混油和补充油规定 补加油宜采用与已充油同一油源、同一添加剂类型的油品，且补加油的各项指标不应低于已充油。 如补加油的补加分额大于5％，可能导致补后油迅速析出油泥。因此，必须做油样混合试验，确认无沉淀物产生，方可补