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6#炉烟气余热利用系统运行规程系统简介6号炉烟气余热系统采用相变换热技术，由凝结水管路、烟气余热加热器、汽水换热器、气液分离器、一次风加热器、二次风加热器、自动控制调节装置以及激波吹灰器等部分组成。约155℃的烟气流经水平烟道时，通过调节加压泵频率开度来控制烟气余热加热器受热面最低壁温在100℃左右，同时烟气余热加热器中的闭式循环水吸收烟气余热，将烟气温度降至120℃。烟气余热加热器中的闭式循环水运行方式为自然循环，当烟气余热换热器液位下降时，可通过补水阀进行补充。为防止堵灰，影响吸风机正常运行，在烟气余热加热器受热面烟道中设置有6台激波吹灰器。1、烟气余热回收系统设计参数：序号参数单位设计参数夏季冬季1锅炉额定蒸发量t/h2602602锅炉的烟气流量Nm3/h2476712476713换热器进口烟气温度℃1551554换热器出口烟气温度℃1201205换热器入口一次风温度℃60206换热器出口一次风温度℃63637换热器一次风流量Nm3/h1167701167708换热器入口二次风温度℃60209换热器出口二次风温度℃636310换热器二次风流量Nm3/h10811110811111换热器进水温度℃505012换热器回水温度℃959513换热器加热水流量t/h707014水系统选用泵功率kW5.55.515换热器最低壁面温度加烟气阻力Pa≤350≤35017一次风侧增加阻力Pa≤200≤20018二次风侧增加阻力Pa≤200≤2002、设备规范序号设备名称形式换热面积数量1烟气加热器H型翅片式约2000m21台2一次风加热器螺旋翅片式约600m21台3二次风加热器螺旋翅片式约400m21台4汽水分离器设计压力设计温度容积工作介质数量1.1MPa188℃3.28m3水、饱和蒸汽1台5汽水换热器设计温度设计压力介质数量壳程190℃1.1MPa水蒸气1台管程140℃2.0MPa除盐水换热面积100m26压缩空气式激波吹灰器项目单位数据型号CZJC-2010J气源压力(额定)MPa0.5～0.7作用范围m6气源耗量m3/次2.5声功率级dB≥150声源频率Hz30~350声波扩放器可耐温度℃450投运前的检查工作下列阀门应在关闭位置（1）4.3m进水管道放水门、回水管道放水门（2）汽水换热器水侧放水一次、二次门（3）烟气换热器补水一次门、二次门（4）5#机至余热利用系统进水二次门、回水二次门（5）烟气换热器下联箱排污一次门、二次门（6）烟气换热器上联箱排污一次门、二次门（7）汽水换热器汽侧排污一次门、二次门（8）加压泵泵前、泵后手动门（9）汽水分离器去一次风、二次风换热器调节门（10）汽水分离器去汽水换热器手动门下列阀门应在开启位置：（1）凝结水管道旁路门（2）管道空气门（3）汽水换热器汽侧放空一次门、二次门（4）汽水分离器放空一次门、二次门（5）一次风加热器放空门（6）二次风加热器放空门设备检查（1）系统投运前须征得值长同意，并严格按照操作票进行操作。（2）检查余热利用系统内所有检修工作确已结束，工作票已终结，安全措施和施工脚手架已拆除；设备及地面清扫干净；现场沟盖板、栏杆、照明、消防等设施完好，平台通道无杂物。（3）检查就地控制柜电源正常，仪表显示正常，就地水泵、调节门电源接线完好，电机接地线完好，否则与值长联系，电气、热工对供电、控制系统进行检查。（4）检查各设备地脚螺栓是否牢固；所有管路连接紧密；设备保温完好；压力表等其他附件完好，开启压力表一次门。（5）各泵盘根完好，盘动转轴无卡涩。三、余热利用系统装置的启动：1、联系汽机专业开启5#机低加出水门及回水门。2、缓慢开启余热利用系统进水门，注意管道震动情况。管道空气门来水后，关闭管道空气门。3、缓慢打开烟气换热器补水一次门、二次门，对烟气换热器进行充水操作，当液位达150mm(静态液位)时，停止补水。在充水过程中，阀门操作应缓慢，注意管道及换热器振动情况。4、当壁温达到100℃以上，汽水分离器压力在0.1MPa，换热器开始排气。排气需持续20分钟。关闭汽水分离器放空一次门、二次门关闭汽水加热器放空一次门、二次门，排气结束。检查汽水分离器液位，使之在合适范围内(300mm左右)。排气期间注意安全，操作人员及其他人员不得正对排气管，以免烫伤。5、余热换热器投入运行（1）打开一次风电动调节阀，设置一次风温度为60℃，投入自动运行。打开一次风换热器空气门进行排气，（2）打开二次风电动调节阀，设置二次风温度为60℃，打开二次风换热器空气门进行排气，有蒸汽或水喷出为止。（3）打开汽水分离器去汽水加热器手动门；打开加压泵泵前、泵后手动门；启动加压泵。将壁温设置为100℃，投入自动运行。控制汽水分离器液位应在300-500mm范围内，可根据实际情况进行补水或放水操作。6、