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化工设备的防腐【摘要】随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。? ?【关键词】化工设备；腐蚀；防腐蚀；防腐设计；机械设备? 引??言随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对全球的化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。? 腐蚀破坏到处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。? 化工生产企业中普遍存在腐蚀性介质，化工机械设备会比一般行业设备腐蚀严重，在工业方面来讲，相对于其他行业而言，化工生产企业的机械设备的腐蚀速度往往更快，采取积极有效的防腐蚀措施，从设计、施工、运行防护各个方面考虑，有效提高防腐能力，延长设备寿命。提高化工机械设备的防腐能力对于当今化工相关生产领域而言有着十分重要的现实意义。1.腐蚀? ????1.1腐蚀的定义及腐蚀的分类? ?1.1.1腐蚀的定义? 腐蚀物质通过化学或者是化学作用而被损耗及破坏。从浅层次而言，腐蚀是由于材料和环境之间所发生的化学、电化学作用，而使得材料自身的功能受到了一定程度的损伤。化工机械设备在被腐蚀之后，其色泽、外形及其机械性能等各方面均可发生不同程度的变化，从而造成了化工机械设备的损坏以及能源、资源较为严重的浪费，使得化工企业的生产成本受到了较为较大的影响，化工企业也因此蒙受了经济上的损失。因而，采取积极有效的防腐蚀措施，提高化工机械设备的防腐能力是当今化工相关生产领域所面临的关键问题。?1.1.2腐蚀的分类? 腐蚀：材料与周围环境发生作用而被破坏的现象。?腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。? 腐蚀按表面形貌分为全面腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；? 金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。?物理腐蚀：材料单纯物理作用的破坏，一般是由溶解、渗透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。? 化学腐蚀：金属与非电解质直接发生化学作用引起的破坏。腐蚀过程是纯氧化-还原反应，腐蚀介质与金属表面的原子直接碰撞而形成腐蚀产物，反应中无电流产生，符合化学动力学规律。?电化学腐蚀：金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。反应过程中有阳极失去电子和阴极获得电子以及电子的流动（电流），历程符合电化学动力学规律。? 1.2腐蚀的危害与控制腐蚀的意义? 腐蚀遍及国名经济的各个领域，从日常生活到工农业生产，从普通技术到尖端科学，都存在腐蚀问题。由于腐蚀，大量材料变成废料（每年因腐蚀报废的钢铁约占年产量的30%，其中2/3可回收，其余完全变为废物），设备失效，甚至造成灾难性事故。? 2010年1月26日，世界钢铁协会25日公布了09年世界粗钢总产量为12亿1972万吨，其中约3.6亿吨因锈蚀将报废，且其中1.2亿吨将彻底变为不可回收的废物。按09年全年均价4500元/吨计算，损失5400亿元。腐蚀造成的损失是巨大的，它是材料设施的“癌症”，但是通过采取科学的措施，腐蚀也是可以控制、减轻的，一般可降低25~30%。? 2．化工设备的防腐蚀措施? 目前的防腐技术主要有：开发耐蚀材料，表面防蚀技术，缓蚀技术，电化学保护等。?2.1开发耐蚀材料? 用来制造通用机械设备的材料大部分是普通的碳素钢，其特点在于价格低廉，供应方便，容加工。在普通的条件下使用，腐蚀对其的危害并不大，但是如果是使用在化工行业这种高浓度腐蚀性介质的环境下，因为其的抗腐蚀能力差，就很容易遭受腐蚀的破坏。如常用的Q235钢材，其在酸气、盐雾介质中的腐蚀速度高达0.5~1.0mm/a，各个企业都会定期的对设备构件进行防腐涂漆，但只要漆膜出现划痕或者局部的脱落，就会立即产生电化学腐蚀并不断的扩展，从而导致其使用寿命大大降低，因此化工企业不宜采用这类钢材做为机械设备的原材料。而应该选用耐腐蚀钢如16MnCu、09MnCuPTi等普通低合金钢作为制造基材设备。虽然这类钢材较前者要贵，但是总体经济效益要高的多。据统计显示，低合金钢所制造的设备的使用寿命是采用普通碳素钢制造设备的寿命的2~3倍，所以其性价比还是高了很多。? 耐蚀材料的开发研究是防腐蚀技术进步的突破口，人类各个时期的技术进步无不与其息息相关。耐蚀材料主要分为金属材料、高分子材料