数控铣讲义解说.doc

第一讲 数控铣床操作装置 一.操作面板结构 图1-1所示操作面板是华中公司的华中世纪星系统的操作面板，华中世纪星HNC-18XPM/19XPM数控作面板可分为如下几个功能区：机床操作面板（MCP面板）、NCP键盘按键、主菜单功能键（七个）子菜单功能键（F1_F6） 显示器（LED） 图1-1 可以将面板的键盘功用分为以下几个部分： 1）显示器 华中世纪星HNC-18XPM/19XPM数控作台左上部为5.7英寸液晶显示器（分辨率320x240)，用以汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形显示等。 2）系统操作键 这一组有二个键，分别为左上角复位键和右下角的Enter键。 3）数据输入键 该部分包括了机床能够使用的所有字符和数字。可以看到，字符键都具有两个功能，较大的字符为该键的第一功能，即按下该键可以直接输入该字符，较小的字符为该键的第二功能，要输入该字符须先按“Upper”键（按“upper”键后，屏幕上相应位置灯会亮）然后再按该键。另外键“SP”是“空格”的英文缩写（Space）,也就是说，该键的第二功能是空格。 4）光标移动键和翻页键 在MDI面板的下方的上下箭头键（“↑”和“↓”）和左右箭头键（“←”和“→”）为光标前后移动键，标有“PGUP”“PGDN”的上下箭头键为翻页键。 5）主菜单功能键 该组的七个键分别为程序、设置、MDI、刀补、诊断、位置、参数以实现不同的功能。 6）电源开关按钮 机床总电源在床体正后方提起ON为开，按下OFF为切断机床电源。机床面板的电源开关按钮位于面板右下角，红色为关绿色为开。 7）机床操作面板 主要包括以下内容:1.自动：自动连续加工工件；模拟程序。2.手动：手动换刀、移动机床各轴、主轴转停等。3.增量:定量移动坐标轴，移动速度由倍率旋钮调整。4.回参考点：手动回参考点，建立机床坐标系。 二．上电、关机、急停 1.上电开机操作步骤 (1)检查机床状态是否正常； (2)检查电源电压是否符合要求，接线是否正确： (3)按下“急停”按钮； (4)机床上电；(参考相关机床操作说明书) (5)数控装置上电； 系统上电后的软件操作界面，工作方式为“手动”。 2. 复位键 使所有轴停止运动，所有辅助功能输出无效，机床停止运动，系统呈初始上电状态， 3.返回机床参考点 控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴的回参考点操作。方法如下： (1)按一下控制面板上的“回参考点”按键； (2)选择移动轴+Z(回零方式为正向回零)，机床沿着所选择的轴方向移动。然后选择+X、+Y所有轴回参考点后，即建立了机床坐标系。 三．坐标轴移动 1.手动进给 按下“手动”按键(指示灯亮)，系统处于手动运行方式，可用点动方式移动机床坐标轴(下面以点动移动X轴为例说明)： (1)按下“+X”或“-X”按键(指示灯亮)，X轴将产生正向或负向连续移动； (2)松开“+X”或“-X”按键(指示灯灭)，X轴将减速停止。 用同样的操作方法，使用“+Y”(或“+Z”)“-Y”(“-Z”)按键，可使Y轴(或Z轴)产生正向或负向连续移动。在手动运行方式下，同时按压多个方向的轴按键，每次能连续移动多个坐标轴。 2．手动快速移动 在手动进给时，若同时按下“快进”按键，则产生相应轴的正向或负向快速运动。 3. 手动进给、主轴、快移倍率选择 旋转进给修调波段开关，进给修调倍率的范围为O％和120％之间； 旋转进给修调波段开关，倍率的范围为50％和120％之间； 快速修调倍率上电后的默认值为20％，共有四个档位，分别为0％，25％，50％，100％。 4.增量进给 按下“增量”按键(指示灯亮)，将工作方式设为“步进”，旋转进给修调波段开关，设定增量修调倍率，进给修调波段开关和增量值的对应关系如下表： 进给倍率波段开关 ×1 ×10 ×100 ×1000 增量值(m／n) O．00l 0．Ol 0．1 1 5. 手摇进给 再次按下“增量”按键(指示灯亮)，将工作方式设为“手摇”，旋转手持盒上的倍率修调波段开关，设定手摇倍率，旋转轴选波段开关，顺时针(或逆时针)摇动手轮，机床沿着所选择的轴的正方向(或负方向)移动。 手持盒上倍率波段开关和增量值的对应关系如下表： 波段开关位置 ×l ×10 ×100 增量值(mm) 0．00l 0．01 0．1 第二讲 对刀建立自动坐标系 一．坐标系的设置 在数控铣床操作中，为了方便编程及各坐标点的计算，编程及加工中都使用工件坐标系，常用的工件坐标系为G54-G59，其原理就是将工件坐标系建立在工件上，以方便编程及加工。在实际使用时通常将Z轴的零点设置在工件上表面，X、Y方向坐标零点要根据实际加工需要设置在零件上一个合适的位置。在金工实习训练中，通