材料力学实验(拉伸压缩)2012春季最新修正版5-28.pptVIP

一、低碳钢塑性(ductile)材料的拉伸和压缩 二、灰铸铁脆性(brittle)材料的拉伸和压缩 金属材料的力学性能测试 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、实验目的 1．测定低碳钢拉伸时的下列性能指标： 强度指标（屈服极限 、强度极限 ） 塑性指标（断后伸长率 、断面收缩率 ） 3．测定铸铁拉伸时的抗拉强度极限 。 5．观察两种材料在拉伸和压缩实验过程中的各种现象，绘制负荷━变形曲线（ ）。 4．测定铸铁压缩时的抗压强度极限 。 2．测定低碳钢压缩时的屈服极限 。 【演示】 【演示】 【自做】 【自做】 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4．加载方式：渐加静载荷━由零开始，缓慢增加负荷，且在常温标准大气压下。 1．万能材料试验机。 2．游标卡尺。 3．试样（按国标制备）Q235 二、实验器材 标距： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、实验原理 (负荷━变形曲线图) 低碳钢拉伸 O Ps Pb O P ( kN ) D l ( mm ) 弹性阶段 屈服阶段 强化阶段 颈缩阶段 O Pb O Psc 拉伸实验 O 拉伸实验 低碳钢压缩 铸铁拉伸 铸铁压缩 P ( kN ) P ( kN ) P ( kN ) D l ( mm ) D l ( mm ) D l ( mm ) Pbc 说明：进行坐标变换 ， 可转换为应力 ━ 应变曲线 压缩屈服极限： 抗拉强度极限： 抗压强度极限： 屈服极限： 强度极限： 断后伸长率： 断面收缩率： 冷作硬化 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 四、试样破坏图 1．低碳钢拉伸破坏 2．低碳钢压缩破坏 3．铸铁拉伸破坏 4．铸铁压缩破坏 450 劈裂 鼓形 颈缩 平断口 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 五、实验结果比较 (1)在弹性阶段，材料变形是完全弹性的， 应力应变呈现性关系，材料服从胡克 定律，材料具有抵抗弹性变形的能力。 (2)在屈服阶段，载荷变化很小，应力几乎 不变，伸长量却急剧增加，材料失去了 抵抗变形的能力，这种现象称为屈服， 由于最大切应力，450方向出现滑移线。 (3)在强化阶段，经历了屈服之后，材料又 增强了抵抗变形的能力，此时，要使试 件继续变形，需要增大应力，这种现象 称为强化。强化阶段材料产生弹性和塑 性变形，强化阶段的最高点，所对应的 应力称为强度极限。 (4)在颈缩阶段，试件出现颈缩之后，横截 面积急剧缩小，出现颈缩，材料变形增 大应力反而下降，最后材料被拉断。 1．低碳钢的拉伸 2．铸铁的拉伸 (1)平断口，无屈服，无颈缩 (2)非线性变形，弹性模量 E 近似用割线斜率代替 (3)拉伸强度极限很低，只有 = 110～160Mpa (4)延伸率很小 。 (2)试件最后压缩变扁，不会断裂，由于两端 摩擦力影响，形成“腰鼓状”。 (1)弹性模量、比例极限、弹性极限、 屈服极限 ， 与拉伸时几乎相同。 (3)测不出抗压强度极限 (1)近450斜断口 (4)抗压强度极限远高于抗拉强度（接近4倍）。 (2)延伸率远大于拉伸（接近5%） (3)弹性模量E 与拉伸时不同 3．低碳钢的压缩 4．铸铁的压缩 Evaluation only. Created with Aspose.Slides fo