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第八章 施工方案及技术措施
一、人造草坪的铺装工艺
(一)、施工工艺流程:
1、测画底线2、草坪准备3、草卷展开、修边4、粘接接缝边5、标志线的切割6、粘接标志线7、注石英砂8、注橡胶颗粒
复核需施工场地的尺寸,是否草坪订购图纸的要求,清理场地,以使表面无石子等杂物。如有条件的场地应尽量封场,避免在施工中由于非施工人员进入等原因,而影响施工的质量和进度。检查草卷是否符合订购合同的技术要求,各草卷尺寸及卷号是否和施工图纸相对应。、★特别注意事项:
1、在施工期间,应注意天气变化,及时调整工作安排,注意胶水的凝固期,严格禁止在雨天或不符合胶水使用说明的情况下使用胶水。
2、严格要求施工人员,在使用刀具时注意安全。在更换刀片时,不要将废刀片乱抛在场地中,以防止在场地使用过程中,出现划伤人员的事件的发生。
3、胶等物品属于易然品,在施工期间,严禁烟火。
4、使用胶水时,严格控制胶水的使用量,南宝胶水建议为20cm的接缝带每15kg使用到70m左右,30cm的接缝带每15kg使用到50m左右。
5、在使用石英砂前,请务必要保证石英砂是干的。
定弯道半径 定圆心(按±5mm定) 画样线(+0.01%)
按+1mm定 定直曲分界线 画线
对所有工作面进行
细致清扫 颗粒清扫收集 粗清除
水测法 确定凹凸区域 铺设面胶
3m尺检测 确定渗胶区域
打磨凸起地面 塑胶填补低凹地面 底凹地面补胶 打磨凸起地面
(铺防渗层,防潮层)
铺设底胶 画施工线 确定凹凸区域 水测法
做施工标志 3mm以上不平 3m尺检测
(二)、塑胶面层施工方案
塑胶跑道采用双组份聚氨酯(PU)塑胶材料现场搅拌浇注,基层、面层两步施工工艺。该工艺优点:跑道平整度好,表面聚氨酯(PU)颗粒粘接牢固,使用寿命长。而一次成型法的缺点是必须严格控制胶料的固化过程,避免因固化而造成表面颗粒粘接不牢固,影响使用寿命。本公司采用两步施工工艺,并对施工进行全过程的质量监控。
A、塑胶底层施工:
1、质量要求———底层质量的优劣关系着整体质量,它直接影响到整个跑道的使用功能,使用寿命等问题。因此质量的要求必须满足:
1)沥青面与底层粘结牢固;
2)铺设厚度、平整度达到规定要求;
2、 施工工艺
2.1底层摊铺准备:
2.1.1 基础测量:①定圆心 ②定半径 ③定曲直分界线
2.1.2 清理现场:对沥青砼基础仔细清扫;重点检查地面的油污及疏松处,如发现情况立即铲除干净,并用塑胶拌胶粒进行修补。
2.1.3 地面平整度:是保证塑胶平整度的关键。检测方法可采取水测法及3m直尺检测。全场浇水,同时标明低洼积水处。用3m直尺确定凸起区域。
2.1.4 处理地基:用打磨机磨平凸起区域,用塑胶修补低洼区域。较深处,可用塑胶拌以橡胶颗粒进行修补,较浅处,用塑胶,铝合金刮平或自流平修补。
2.2摊铺底胶:
2.2.1 摊铺顺序:①东半圆 ②西半圆 ③东弯道 ④北直道 ⑤西弯道 ⑥南直道。
2.2.2 平整度控制:用3m铝合金刮尺,设定批刮厚度为9mm。
2.2.3 修 边:摊铺同时,2名施工人员,对场地边角进行修平整齐。
2.2.4 拼缝处理: 拼缝方向应为横向。一般情况下,拼缝应位于曲分界线位置。拼缝处铺胶前用胶带纸,塑胶初固后,撕去胶带纸或直接摊铺待初凝后用工具铲齐,保证拼缝整齐。
2.2.5 水沟盖板胶面铺设:水沟盖板留有排水孔,铺设时需先用泡沬板堵塞,铺完面胶后,拔出泡沬板,并标记积水处。
2.3 胶面平整度检测:为保证场地整体平整度,底层塑胶铺设完后,
重点低洼处浇水,观察场地积水情况,并标记积水处。
2.4 处理面胶:浇水后,待干透后,用塑胶修平。用打磨机磨平凸起区域。最后用3m直尺测量。
B、摊铺面胶:
1、质量要求:面层平整,表面颗粒撒布均匀,颗粒粘接牢固。
2、施工工艺:
2.1按比例将T-06A:T-06B=1:2充分搅拌均匀,装入调试好的跑到喷涂机内,分两道
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