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AP1000技术手册 第一部分 美国先进非能动反应堆 AP-1000 简介 1. 引言 AP1000是美国西屋电气公司利用AP-600的非能动安全设计概念，加上系统80+ 双环路的设计思想，以降低容量成本为目标，使AP-1000 的安全性和经济性同 时都大为提高。 AP1000设计采用了非能动安全系统（PSS）的概念来改进电厂的安全，并且 大范围的简化电站设计来提高电站的安全、建造、运行和维护。 AP1000设计取得高的安全性和可用性，保留了原有的PWR技术，但是更强调 依靠自然力量的安全特性。安全系统采用自然力如压缩空气、重力流动，气流的 自然循环和对流。安全系统尽量少用泵、风机、柴油机、冷水机或别的能动机械 并且无须安全级别支持系统，如交流电，元件冷却水，设施用水和通风等。 2. 厂房布置 2.1. 总平面布置 AP1000 包括以下七个基本构筑物 分别建在各自的整体基础上。 反应堆厂房/屏蔽厂房/核辅助厂房； 附属厂房； 柴油发电机组厂房； 放射性废物厂房； 汽轮机厂房； 2.2. 核岛 AP1000安全壳核岛包括主设备闸门，操作平台的人员闸门，地平面的维护闸 门和人员闸门。 2.2.1. 反应堆厂房 AP1000反应堆厂房包含安全壳和屏蔽厂房。 安全壳厂房是指安全壳容器及其所包含其内的所有构筑物。反应堆厂房作为 反应堆系统的整体部分，在假想事故工况下起包容放射性气体，正常运行时为堆 芯及RCS提供屏蔽。 AP1000安全壳和安全壳隔离系统（CNS）是边界的集合，它将安全壳的内部 空间与电站的结构，安全壳的外部环境隔离开。CNS安全壳边界集合包括钢制容 器壳体，电气、机械贯穿件，燃料转运贯穿件，设备闸门，人员闸门，蒸汽发生 器壳体，蒸汽发生器二次侧仪表接头、安全壳内的蒸汽、给水、排污管线。 安全壳容器是非能动安全壳冷却系统的组成部分，它们可以在假想设计基准 事故（DBA）下有效地排除热量而保证安全壳不超压。位于其内的主要系统有RCS， PXS和CVS的反应堆冷却剂净化部分。 位于反应堆厂房内的重要系统 RCS 由两条主回路、一个 RPV 、两个 ST、 四 个屏蔽泵及一个稳压器组成。 非能动堆芯冷却系统（PCC）也位于反应堆厂房内。 PCC 的主要设备有两台 堆芯补水箱、两台蓄压箱、两组多孔汽水混合器、IRWST、非能动余热换热器。 稳 压器顶部布置了两列泄压阀组，具RCS自动降压功能。 2.2.2. 屏蔽厂房 屏蔽厂房是围绕安全壳的环形区域和结构。正常运行工况下，屏蔽厂房的基 本功能是保护安全壳、带放射性的系统以及位于反应堆厂房的其它设备。屏蔽厂 房与反应堆厂房内部相衔接为 RCS 及其它带有放射性的系统、设备提供屏蔽， 在事故工况下为阻止放射性气体或液体逸出安全壳提供屏蔽。 屏蔽厂房也是非能动安全壳冷却系统的组成部分。PCCS 空气导流层位于环 形区的上部，附着在钢制安全壳的周围。在 DBA 引起大量能量释放于安全壳时， PCCS 空气导流层为冷却安全壳所需的自然空气对流提供通道，在导流层与安全 壳之间的空气可带走安全壳表面的热量。 被加热了的低密度空气沿空气导流层上升散发流入大气 而高密度的空气从 位于屏蔽厂房顶部的气孔吸入，沿屏蔽厂房内表面与导流层外表面之间的通道下 沉进行补充。 屏蔽厂房的再一个功能就是保护安全壳免遭外来物碰击，以及龙卷风及其夹 带物的影响。 2.2.3. 辅助厂房 辅助厂房的基本功能是为位于安全壳之外的抗震 I 类机电设备提供保护， 此外还保护与安全相关设备不受假想电厂内部和外部事件的后果影响。辅助厂房 还为布置在其中的带放射性设备和管道提供屏蔽。 机械设备区域--位于核辅助辐射控制区的机械设备，一般是余热去除泵及换 热器、乏燃料冷却系统泵及换热器、液态和气态废物泵、贮箱、除盐器及过滤器、 化容控制泵、加热、通风、空调排气扇。 安全壳贯穿件区--核辅助厂房包容了所有出自安全壳屏蔽厂房的机械、电气 及仪控贯穿件、主蒸汽和给水隔离阀间。主蒸汽和给水隔离阀间也在核辅助厂房 内，在发生假想的主蒸汽或主给水管道破裂情况时 核辅助厂房可为之提供通风。 燃料运输区域-主要功能是提供新燃料和乏燃料的搬运和储存。燃料处理区 域和附属厂房为新燃料组件的接收、检查和储存提供了可能。也提供了乏燃料的 安全储存。 在燃料运输区域，新燃料组件从新燃料储存区运到安全壳厂房，乏燃料组件 从安全壳厂房运到辅助厂房的乏燃料储存坑。 包括在辅助厂房的系统： 主控室--主控室提供了正常情况下安全操作设备，事故工况下的