车身焊装的质量控制精编.ppt

Quality Control of Welding Assemblage of Carbody-in-white 车身焊装的质量控制 东风汽车有限公司制造规划总部 崔厚学 2009.10.15安徽芜湖 中国汽车工程学会制造分会2009年会 目 录 轿车白车身焊装概况 白车身焊装质量影响因素及控制 白车身焊接强度质量控制 白车身焊装外观质量控制 白车身几何尺寸质量控制 白车身焊装质量控制特点 结论 中国汽车工程学会制造分会2009年会 轿车白车身焊装概况 车身制造的传统四大工艺，冲压、焊装、涂装、总装中，焊装工艺起着决定性作用： -决定车身的外形轮廓及装配精度 -决定车身的刚度及安全性 -决定车身的内部空间、承载能力及舒适性 -决定车身自重及燃油经济性 中国汽车工程学会制造分会2009年会 轿车白车身是由薄板组成的结构体，是经冲压成形的板料通过装配和焊接形成的车身壳体。 衡量和考核轿车白车身焊装质量的性能指标，主要有以下三项： -焊点强度质量水平NQST -焊装外观缺陷扣分Point -几何尺寸质量水平IQG 中国汽车工程学会制造分会2009年会 中国汽车工程学会制造分会2009年会 富康轿车白车身基本构造及焊装过程 富康轿车白车身，属于无独立车架的承载式全焊 接结构，是由二十多个大总成，260多种薄板冲压件， 经焊接装配而成的复杂结构件，具有刚性好、自重 轻、车内可利用空间大、密封性好，安全、省油、舒 适等特点。 中国汽车工程学会制造分会2009年会 富康轿车白车身焊接设备 -白车身焊接制造设备 富康轿车白车身采用的焊接方法主要有：电阻点焊、（富氩+二氧化碳）混合气体保护焊（MAG焊）、螺柱焊等。根据五种不同的车型，分别有电阻焊点（3609~4125）个，焊接螺钉、螺母数百个，MAG焊焊缝总长约 3米，焊接螺柱50多个，共同打造了富康轿车的钢筋铁骨。 富康轿车白车身主要采用电阻点焊，来完成绝大部分焊接工作量；在神龙公司焊装分厂全部焊接设备中，点焊设备占92.4 %。 如何保证电阻点焊焊接质量，已成为富康轿车白车身焊装质量控制的关键。 中国汽车工程学会制造分会2009年会 富康轿车白车身焊接设备 中国汽车工程学会制造分会2009年会 -白车身装配设备 为保证富康白车身的焊装外观及几何尺寸质量，焊装分厂共安装有各种成形定位机20台，各种焊装成形夹具280余套，各种装配样板80套，各种小件工装100余种（套）。共设有41个几何尺寸质量控制点，安装有各种焊装检具及检查样板70多台（套），配有便携式三坐标测量仪（ROMER）10余台，三坐标测量间装有全自动三坐标测量机 1台，与车身产品数据化定义工作站（CRO）联网的手动三坐标测量机 1台。 中国汽车工程学会制造分会2009年会 -白车身检测设备 白车身总成由数百种钣金件组成，这些零件由焊装夹具和装配样板定位。小总成由检验夹具来检验，大总成及白车身用三坐标测量机检测其装配几何精度。白车身几何尺寸质量控制以三坐标测量机为核心，焊装夹具的精度根据自动三坐标测量结果来调整，检验夹具的精度标定由手动三坐标完成，夹具调整后用便携式三坐标（ROMER）进行核查。富康白车身的装配质量就是依靠高精度的焊装夹具、样板、工装和检具等硬件设施来保证的。 中国汽车工程学会制造分会2009年会 白车身焊装质量影响因素及控制 现代轿车白车身的产品设计和装焊工艺特点，决定了白车身焊装质量是一个受工艺材料、冲压件质量、焊接设备、工装检具、焊装技术及工艺参数、焊装生产及检查等诸多因素影响的变量。 中国汽车工程学会制造分会2009年会 各质量要素对点焊质量的影响和作用具体分析如下。 （1）焊装工艺 主要包括焊点工艺设计及焊点质量标准。 正如产品设计在相当程度上决定了产品的质量和工艺成本一样，焊点工艺设计也在相当程度上决定了采用的工装设备，焊点质量和质量成本。工艺设计是保证白车身焊装质量的基础。工艺设计要在充分满足产品设计和生产纲领的前提下，采用简便、合理、经济的焊接方法、焊点布置和检测标准。 （2）冲压件质量 包括焊件表面清理和零件装配要求。 焊件表面清理：焊件表面的氧化膜和油污等会增加焊接时的接触电阻，对焊接质量的影响很大。为此必须对焊件表面点