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金属焊接作业安全技术
具体内容
4
焊接与切割工作原理
1
2
3
5
作业过程中危险因素辨识
焊接与切割防火、防爆
压力容器使用安全知识
焊接与切割常用气体性质
Contents
9
高处作业安全要求
6
7
8
10
氧燃管网使用安全要求
密闭空间作业安全要求
焊接个体防护用品
焊接作业场所通风
1、电焊工、须经体检,专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品,认真检查电焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器、密闭容器、管道进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于36伏。
2、严格执行“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。
3、电焊机外壳应有效接地接地或接零,工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。
电焊工技术操作规程
4、工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方工作时要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。
5、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
6、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切割工作。
7、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安技部门、防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火,动火证过期无效。
8、焊接工件前,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等都要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。
9、焊接密封容器时,要打开风机,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
10、在存有毒物质的场所焊接时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
11、电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃至70℃。
12、电焊工必须认真注意防火,焊条用后的剩余部份不要乱扔,下班前将焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场地,彻底熄灭火种后方可下班。
13、电焊机要经常维护保养,不准放在潮湿的地方,工作场地要保持整洁。
一、焊接与切割工作原理
常用的焊接方法有三大类
利用局部加热,将焊件结合处融化,互相融合,冷却后结合在一起的方法。如电弧焊(有手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧气体保护焊)、气焊、电渣焊、高能束焊(如等离子焊、电子束焊、激光焊)等。
通过加压,让焊件结合处发生塑性变形,使焊件结合在一起的方法。可分为两种:一种要加热,如锻焊、点焊、摩擦焊;另一种不加热,如超声波焊、爆炸焊、冷压焊。
利用比被钎焊金属熔点低的钎料作为填充金属,把被钎焊金属焊接在一起。
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Diagram
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气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾;焊接过程中产生的高温、金属熔渣飞溅、以及有毒气体(如一氧化碳、氮氧化物等)、有害烟尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线,都有可能发生火灾、爆炸、烫伤、急性中毒、触电、物体打击和高空坠落等事故,以及焊工尘肺、慢性中毒(如金属烟热)、血液疾病、电光眼病和皮肤病等职业病。
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电石(CaC, CaC2)是气焊与气割作业的基本原料。电石遇水生成的乙炔(C2H2)与空气能形成爆炸性混合物;水量不足且散热不好时,局部过热引起乙炔热分解,也可能导致爆炸。
二、焊接与切割过程中的危险有害因素:
1、气焊与气割的主要危险
2、电焊不安全因素:电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤、 爆炸和火灾等多种危险的作业。
1、焊接电源:开关、电缆破损或有缺陷;
2、焊机空载电压:空载电压一般较低,易被焊工忽视,但超过安全电压,是触电主因;
3、焊机或电缆漏电:绝缘老化、破损;
4、擅自拆装焊机:保护接地、护罩拆除不恢复,接线错误;
5、焊工带电操作:更换焊条,调节电流;
6、潮湿环境施焊:蒸汽、雨天、雪天作业;
7、其他不利因素:
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