2009年度梅钢公司班组建设特色材料申报.docVIP

2009年度梅钢公司班组建设特色材料申报 （字数不限） 班组全称 班组人数 班长 姓名 电话 手机 有无内网邮箱 （或可借用人名） 能源公司热力车间干熄焦班 16 虞林堂 62971602407@baogang.info 特色题目： 《 建设高起点的一流班组 》 ——能源公司热力车间CDQ发电班 一、班组概况（包括：1、班组工序性质、文化技能总体情况等；2、2009年班组指标对标超越结果；3、班组技术创新结果；4、获得的主要荣誉等；） 干熄焦项目是梅钢推进节能减排的一个重要技术创新工程，具有非常显著的经济效益和社会效益。目前班组所辖的设备是：一台69～81t/h的余热锅炉和一台20MW纯凝汽汽轮发电机组以及相关辅助设备。干熄焦二期扩建工程正在进行中，预计2010年6月份正式并网发电。班组所担负的任务主要是通过采用干法熄焦的节能技术，利用红焦显热产生的蒸汽进行发电生产，实现能源的回收利用和二次转换。2009年全年发电11745.51万kwh，超发电1745.51万kwh ，占计划117%。全年未发生自身原因造成的停机停炉，余热蒸汽全部用于发电，实现蒸汽零放散，为国内独一无二。吨焦发电量达到130KWh/t行业领先水，成为梅钢新的经济增长点，年增效益约5000余万元。 班组现有组员16人，其中高级工9人、中级工7人；高中以上学历6人、大专以上学历10人；具有一岗两证的12人。 先进荣誉：2008—2009年度能源公司先进集体 2009年梅钢公司“安全100”优秀班组 2009年宝钢“安全100”优秀班组 班组技术创新成果：干熄焦岗位开创了国内首例干熄焦机炉一体管理、操作控制模式创新，最大限度地实现了产汽和发电操作同步。加强了设备保护，有效防止受热面的超温和发电机的稳定运行等问题。采用了汽轮机低负荷控制保护技术，解决了负荷波动时连续发电难题，实现了最大限度余热利用和电能转化。超出国内同等技术下吨焦发电100KWh/t的平均水平，达到130KWh/t行业领先水平，创国内企业新记录。共产生三项专利：《一种离心水泵的抽真空装置》（200810122707.4）、《一种干熄焦锅炉省煤器自然循环结构》（200920045540.6）、《一种节能型冷却水系统装置》（200920044891.5）；二项技术秘密：《一种干熄焦锅炉受热面防超温保护方法》（KHMG090076）、《干熄焦汽轮机低负荷控制技术》（KHMG090075）。09年班组共提出合理化建议76条，人均4.75条，自主管理成果1项，全年JK成果2项，成果发布获得能源公司一等奖。 二、主要特色和经验（包括：1、简介历年产生并仍在使用的原有特色；2、2009年形成的新特色、取得的成效、产生过程、分别举1-2个事例；3、2009年推进的主要工作、取得的经验成效；） CDQ发电班成立于2007年10月。干熄焦是新系统、新设备，操作人员对其比较生疏，掌握操作技能有一定的困难，而且梅钢CDQ系统采用机炉联调，在国内无直接参考的操作经验。在此情况下，干熄焦发电班全体成员与技术人员一起认真讨论钻研，制定学习计划，开展自主培训。充分发挥部分职工有着从事锅炉或汽机运行的经验，开展结对帮带与职工互帮互学相结合活动。干熄焦发电班全体成员经过近半年的努力，顺利完成学习培训，班组14人一次性全部通过锅炉司炉认证和当班考试，走上工作岗位。在干熄焦发电项目投产以后，班组更是积极探索适合于干熄焦机炉联调的操作方法，结合干熄炉生产工艺，探寻干熄炉排焦量、装焦量、锅炉进出口烟气温度、蒸汽放散量、汽机发电量、减温减压装置的蒸汽耗量的平衡关系，总结了干熄焦锅炉调节操作技术、干熄焦发电负荷适应性调节技术、干熄焦发电锅炉、汽机联合调节技术等，实现了干熄焦锅炉蒸汽“零”放散，并且实现了在干熄炉多次故障循环风机跳脱情况下汽轮发电机组的安全稳定运行。 先进特色：1） 技术创新持续推进。形成了一批新的技术创新成果。共产生三项专利： 《一种离心水泵的抽真空装置》（200810122707.4）、《一种干熄焦锅炉省煤器自然循环结构》（200920045540.6）、《一种节能型冷却水系统装置》（200920044891.5）；二项技术秘密：《一种干熄焦锅炉受热面防超温保护方法》（KHMG090076）、《干熄焦汽轮机低负荷控制技术》（KHMG090075）。 2）形成了标准化管理氛围。2009年班组新制订标准化作业30项，包括运行操作、设备管理、安全管理和现场管理等各个方面。标准化作业执行率100%，为规范班组基础管理奠定了基础。班组的站班标准化、巡检标准化、定置管理标准化等得到了能源公司各级领导的高度肯定。 3）