外螺纹圆盒注射模设计方案说明书_学位论文.doc

（2011届） 专科毕业设计（论文）资料 题 目 名 称： 外螺纹圆盒注射模设计 学 院（部）： 机械工程学院 专 业： 机械设计与制造 学 生 姓 名： 班 级： 学号 指导教师姓名： 职称 最终评定成绩： 湖南工业大学教务处  2011届 专科毕业设计（论文）资料 第一部分 毕业论文 （2011届） 专科毕业设计（论文）资料 题 目 名 称： 外螺纹圆盒注射模设计 学 院（部）： 机械工程学院 专 业： 机械设计与制造 学 生 姓 名： 彭凌云 班 级： 机械0823 学号08395032324 指导教师姓名： 聂宇峰 职称 讲师 最终评定成绩： 湖南工业大学教务处 2011年5月 摘 要 本设计基于塑料成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的工作原理，对外螺纹圆盒的注射成型模具进行了设计；对制件进行了详细的分析，制件所用材料是ABS。在此基础上提出了模具的设计方案；选择了制件的分型面；确定了制件的成型方式及型腔数目；对模具的工作零件部分进行了详细的设计计算和说明，特别是脱模机构，利用推杆和脱模板组合，完成制件和浇注系统凝料的取出；最后，对注射机进行了选择和校核。在设计中还用到了CAD/CAM系统和Pro/e模型设计，简化了设计过程，通过模拟，提高了模具工作的可靠性。 关键词：圆盒；ABS；注塑模；注射机 目录 一 前言 1 （一）模具工业的地位 1 （二）塑料注射模具的现状及发展趋势 1 二 圆盒盖制件分析 5 三 圆盒件注射模具设计 6 （一）设计思路步骤 6 （二）方案选择 6 （三）制件成型位置及分型面选择 7 （四）型腔数目及排列方式 8 （五）浇注系统设计 8 （六）脱模机构设计 11 （七）模具工作零件尺寸计算 13 （八）导向及定位机构 16 （九）排气及冷却 17 四 注射机选择 18 （一）注塑机基本参数 18 （二）注塑机选定步骤 19 （三）注射机的校核 20 五 模具动作过程说明 23 六 参考文献 24 七 致谢词 25 一 前言 （一）模具工业的地位 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 塑料制品在人们的日常生活中及现代化工业生产领域中得到日益广泛的应用。随着塑料工业的发展，社会对塑料制品的需求愈来愈大。据统计，在现代化工业生产中，60%～90%的工业产品需要使用模具加工，模具工业已经成为工业发展的基础。而塑料注射模在模具中所占的分量越来越大，其发展也非常迅速，大有凌驾其它模具之上的趋势。专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。 一般来说，国外的模具工业起步比较早，发展也比较靠前，技术也比较成熟,现在注塑成型技术在向多工位、高效率、自动化、连续化、低成本方向发展。例如：(1)混炼与注塑成型组合技术的应用，WP公司将双螺杆聚合物玻纤混炼技术与活塞注塑成型技术组合，把多相体系共混与注塑组合成连续成型过程。(2)多工位、连续注塑技术的应用。德国FOBOHA公司4工位双机注塑成型64件双色塑料制品技术，4个侧面各有64个阳模的结构居中并可转动，两侧各配有1套阴模和1台注塑机，每次转动90度后合模，2台注塑机同时注塑。如果注塑2种不同材料或双色制品，每转动一次，这套设备可注塑成型64个制品。意大利PRESMA公司的10工位EVA交联发泡注塑机组，由1台注塑机和沿圆周排列的10套注塑模具组成，这10个模具依次被移动到注塑机前进行注塑成型，被注塑后的模具在移动中需要完成定型、开模、取出制品、合模的工序，这些工序全部由电脑自动控制。这套交联发泡注塑机组将中型塑料制品注塑成型过程连续化，提高了注塑机的生产效率。法国BILLION公司双注塑、可旋转模具注塑技术，将2个阳模平行放置在1个可转动的支架结构上，2台注塑机同时向各自对应的模具内注塑不同物料，然后开模，阳模支架整体向前移动后旋转180度，其中1个阳模上的双色制品被取出，进行下次注塑工作。这套双注塑设备提高了连续化程度和设备操作空间的紧凑性。(3)子母螺杆注塑成型技术的应用。IN