冬季防腐施工保温加热方案.docVIP

冬季防腐施工特殊措施方案 一、内衬防腐施工环境要求 根据《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-1991）、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212-2002)、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》（HG/T 2640-2004）等规范要求，防腐施工的环境温度T必须在5℃-40℃以内，且施工基体表面温度T1须高于环境露点温度Td 3℃以上，环境相对湿度RH小于85%。 即T=5～40℃ RH ≤85% T1- Td≥3℃ 这是因为当环境温度低于5℃时防腐涂层不能固化，而高于43℃时又固化得太快，这都对内衬施工和施工质量有很大影响。当施工基体表面温度不大于环境露点温度3℃以上时、环境相对湿度大于85%时，极易在施工基体表面结露，影响防腐层的固化及其与基体的粘结。所以各规范规定当环境条件不满足内衬防腐施工要求时不得施工，而必须进行施工时则必须对防腐设备采取保温加热或降温除湿措施以达到防腐施工要求。在我国北方特别是西北、东北区域进行防腐施工时，冬季平均气温均低于-10℃，因此，冬季在北方进行防腐施工时必须对设备进行保温加热。 二、冬季防腐施工的保温加热措施 保温措施 根据设计要求在我国北方室外设备必须保温，所以防腐施工前须确定设备外保温施工已完工；设备进口与出口处先用木板封闭，然后外敷岩棉被，除必要的通风排气口、进出口外，其余管口均进行封堵。 若设计没有外保温的，在防腐施工时也必须对设备进行临时性保温处理，以防止设备表面结露而造成质量事故。临时性保温完成后，防腐设备外壳体上严禁进行动焊动火施工。防腐施工结束后，将临时保温拆除，壳体进行恢复。 为保证保温的效果，所以要对所有的保温措施尽量采取保护，施工人员不得随意破坏拆除保温措施。 加热措施 对施工区域采用高温蒸汽加热。若是在电厂施工，蒸汽来源可以为电厂主机的辅热蒸汽管道。蒸汽加热的主管道采用DN50的钢管，经电厂的管道桥架敷设到脱硫施工区，在防腐作业区内采用分组的螺旋翅片管作为传热器，传热器的数量根据施工作业区域的大小和蒸汽的温度、流量来确定。传热器水平并联布置，距底面高度为两米，每个传热器进口与出口处各设置一阀门，由专人控制，无关人员严禁开关阀门。在作业区域内设置2台轴流风扇，分别放置在作业区域两个角落，使热空气形成环流以使热空气到达高处作业区域。如作业区域高度较大，则须考虑分层设置传热器，见附图一。也可采用在作业区域内布置盘旋上升的散热管的方式来加热，盘旋的散热管固定在脚手架上，蒸汽从散热管上部接入，在下部设置阀门控制冷凝蒸汽流量，见附图二。冷凝蒸汽排放管道在电厂指定地点排空，人员严禁靠近。防腐施工区域内传热器上严禁堆放防腐材料及其它物品，作业人员不得以手触摸散热片取暖，以免烫伤。 对施工区域采用高温热空气加热。若不是在电厂施工，则可直接采用电加热箱产生高温热空气的方式加热。电加热箱放置在作业区域外，产生的热空气经管道输送到作业区域内，为减少热损失输送管道需做保温处理，输送管道不得从人员进出口接入施工作业区域，见示附图三。电加热箱由专人控制，无关人员严禁开关加热箱开关。在作业区域内设置2台轴流风扇，分别放置在作业区域两个角落，使热空气形成环流以使热空气到达高处作业区域。如作业区域高度较大，则须考虑分段接入热空气输送管道。防腐施工区域内热空气管道上严禁放置任何物品，作业人员不得以手触摸热空气管道取暖以免烫伤，也不得站在热风出口的正对面。 三、保温加热效果测试及控制 1、效果测试 保温加热效果测试可在设备被加热6小时后进行，利用温湿度仪、红外线测温仪可以检测出作业环境的温度T和湿度RH、基体表面温度T1，然后利用测得的环境温度T和湿度RH可查出环境的露点温度Td，从而可知道是否满足防腐施工的条件。 效果控制 根据测得的三个数据值与施工规范规定值比较，可以直接通过增减蒸汽传热器的数量和调节电加热箱内工作电阻的数量来控制施工区域内的环境温度T，使施工区域内的环境温度T控制在5℃-40℃。 四、安全注意事项 1、冬季防腐施工作业人员严禁带水进入作业区域，防止不小心洒落在架板上结冰，作业人员不得穿带铁掌的或易打滑的鞋登高作业。防腐作业区域内易燃气体浓度较大，禁止带火种进入施工区域，作业时周围10米内严禁一切火焊施工。 2、喷砂施工时将顶部管口打开2～3个，以利于灰尘散发，喷砂呼吸用外接空气经预热后送入喷砂服内，定期打扫散热片上的砂子，保持作业层面上架板的清洁，底漆前进行清吹，防止打滑和底漆污染。 3、防腐施工前对作业区内的温度和湿度进行检测，达标后方可施工。防腐材料提前运入作业区内，经预热升温后方可使用。施工时严禁将材料倾倒在架板上，也不得放在散热片上或附近，防止因温度过高而影响材