基础灌浆施工方案.docVIP

基础注浆施工方案 一、工程概况 由于交通流量较大且重车较多，在重荷载情况下出现不均匀沉降和开裂等病害。为了进一步提高道路服务质量，对该路段进行实地调查和了解后，采用灌浆方法对沉降区域进行加固。 　　固化剂（浆液）沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化，消除地质缺陷，改善路基受力性状，提高承载力，减少不均匀沉陷。　　1）根本消除路基不均匀变形，使病害从根本上得以防治。　　2）经济效益高。　　3）工期短、污染小、施工文明。　　4）技术先进、工法成熟、效果可靠。　 孔深均按填筑体厚度减1～1.5m设置； 3）注浆孔布置 孔间距2m，梅花型布置。注浆顺序先外后内，形成帷幕。 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 钻机 200型转盘式 2台 2 灰浆搅拌机 200L 2台 3 注浆泵 HBW50/1.5 2台 4 洒水车 8m3 1 5 发电机组 2台 3）各主要工序施工方法 为了保证公路正常通车，施工时采用半幅半车道施工。 （1）钻机、注浆设备就位 根据测量放出的点位，就位钻机，钻机安放平稳，并调整垂直度与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置，注浆管线固定，管线不宜过长，控制在30~50m,以防压力损失。现场备好拌合用水及袋装水泥等材料。 （2）钻孔施工工法　　钻机转钻进。　　3）浆液配制　　）注入压力　　由于注浆压力与的重度，强度，初始应力，孔深，位置及注浆次序等因素有关，而这些因素有难以准确确定，因而本工程注浆压力通过试验和地区经验确定，设计注入压力。　　）终孔标准　　1L/min时，稳压2～3分钟，若压力不下降或压力下降不超过5%，则可正常止浆。 （6） 注浆结束封孔移机 注浆结束后，拔出套管，用细石子砼封孔。清洗注浆泵、制浆机、储浆灌，移机至下一孔位继续施工。 （7）注浆效果检查 ①注浆前后，物探成果资料对比，检查注浆效果。 ②注浆前后，钻孔注水试验的单位长度吸水量对比，检查注浆效果。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3～5%，且不存在明显漏水现象。 ③钻孔检查，检查孔数为3%，根据取芯浆液充填情况直观判断 (5）、注浆结束后及时采用水泥砂浆或细石子砼将注浆孔封填饱满至孔口。 五、施工中易出现问题的处理 (1）、注浆过程中，发现冒浆、漏浆时，应根据具体情况采用表面封堵、添加速凝剂、低压泵送、浓浆、限流、间歇注浆等方法进行 1、应分期分批供应满足设计要求的水泥和外加剂等材料，并及时检查验收，做好保管与发放使用工作。所用水泥等所有施工材料必爆物品。不得酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。 2、施工现场安全用电措施 （1）现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。 （2）配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。 3、施工现场安全措施 （1）施工前报请路政大队，邀请相关人员现场指导，做好安全防范工作。 （2）每个班上岗前均需做班前五分钟安全交底工作。 （3）、施工现场机械设备应听从指挥，统一调配，进入施工现场人员必须穿反光背心。 （4）、在作业区域外围，采用宽1.6m（2个0.9m叠加加固 是 清理场地 测量放线 监理报检 机具定位 钻 进 是否达到终孔要求 安装注浆设备 注 浆 结束封孔 质量检验 整理资料 调整设备 水 泥 其他材料 监理报检 质量不合格 核定参数 重新钻孔 否