几种常见排水管材的比较.pdfVIP

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与几种常见管材的比较 生产厂家名称：江苏双腾管业有限公司（“双腾”牌） 随着我国对塑料管道需求的快速发展，形成以 PVC 管、PE 管及其它复合材料管共驾齐驱，百家争鸣的态式。各种材质的塑料管通过不同的工艺和特性既保持某一行业相对优 势，同时又交叉相互竞争。随着近年来我国 PE 产业的健全和规模化，PE 管以其环保、寿命长、优良的物理特性，极佳的耐腐蚀和耐酸碱能力、自重轻、施工方便和较好的接口 连接方式，发展喜人，在给排水领域，PE 管材已成为大口径管材的首选。本文将针对在排水领域几种管材进行比较，为用户选型提供参考。 项目 钢带增强螺旋波纹管 HDPE 双壁波纹管 HDPE 中空壁管 UPVC 双壁波纹管 玻璃钢管 混凝土和钢筋混凝土排水管 执行 标准 CJ/T225-2011 GB/T19472.1-2004 GB/T19472.2-2004 GB/T18477-2001 HGJ 534-1991 GB/T 11836-1999 成型 工艺 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 以聚乙烯为基体材料，以表面涂敷高 性能粘结树脂，并弯曲成型的钢带波 形体为主要支撑结构，在生产线上通 过缠绕、挤塑复合成整体的螺旋波纹 管材。管壁结构由三层构成：内层是 一个连续实壁 PE 内层管，内层管外 缠绕有(用钢板成形为“U”型的)环形 波状钢带增强体，在波状钢带增强体 外复合有聚乙烯的外层，从而复合成 整体的螺旋波纹管。 HDPE 双壁波纹管是通过直 接挤出两个同心管胚，并经 吸塑成型的管材。属挤出成 型工艺。 HDPE 中空壁管是由两台挤 出机共同完成的，主挤出机挤 出圆管，经过真空定型和水冷 却使之成为方管，然后将方管 缠绕到成型机上，同时辅挤出 机挤出辅料，将缝隙填充上， 在焊缝过程中，必须不断采用 水冷却，以保持管胚不因受热 变形 UPVC 双壁波纹管是通过直 接挤出两个同心管胚，并经吸 塑成型的管材，采用挤出成 型。 排污用玻璃钢管主要用 掺粉料，采用短玻璃纤维 离心或长纤维缠绕工艺 制成。 属于早期传统管材类，国内 大中口径钢筋混凝土排水管 生产工艺主要有离心、悬辊、 立式振捣、芯模振动四种工 艺。材料水泥、砂子、石子、 外加剂等。 外观 内壁光滑，外壁为螺旋状加强肋 （内含钢带）结构壁。适用国家标 准规定 B形结构壁管。 内壁光滑，外壁为环状波 纹壁。 内外壁光滑，管材壁轴向剖面 为工字形结构。适用国家标准 规定 A形结构壁管. 内壁光滑，外壁为环状波纹 壁。 内外壁光滑。 内壁粗造，输送阻力大。 特点 工艺 及结 构特 点 1、采用挤出成型，管材的外观性 较好，管材壁厚均匀。 2、采用缠绕成型方式连续生产， 可以生产大口径管材，长度可 调。 3、生产方式灵活，可通过改变钢 带厚度、宽度和波形，生产不 同环刚度的产品，环刚度超过 20 KN/m 2 。 4、管道外壁肋管和回填土共同作 用，可有效抑制管道系统的纵 向移位，防止管道在两端头发 生应力集中，破坏与检查井的 连接。 1. 采用挤出成型， 管材的外观性较 好。 2. 可以生产长度 12m 的管材 3. 受工艺设备和挤 出模头，所生产管 材的口径较小，主 要以生产DN1200mm 以下管材。 4. HDPE 双壁波纹管 的环刚度相对缠绕 增强管低很多，主 要以 S1 和 S2 两种 等级，当口径大于 等于 DN800 以上 时，环刚度难以达 到 8KN/m2。 1、采用缠绕成型和水冷方式， 结构壁之间存在应力，实 际使用中存在隐患。 2、在冷态进行焊接，焊缝长， 焊缝质量难以保证。 3、外壁光滑，无法有效抑制因 PE 材料热胀冷缩引起的 纵向位移，经常造成在管 道两端形成应力集中，破 坏接头或管道与检查井的 连接，形成漏水。 4、最大环刚度为 8 KN/m 2 。 5、管道端口为平口，经水冷后 出现端口缩径现象。 1. 采用挤出成型，管材 的外观性较好。 2. 可以生产长度 12m 的 管材 3. 受工艺设备和UPVC材 料熔体流动速率的影 响，所生产管材的口径 较小，主要生产 DN500mm 以下管材。 4. UPVC 双壁波纹管的环 刚度相对缠绕增强管低 很多，主要以 S1 和 S2 两种顶级。 1、掺粉料、采用短纤维离心 或长纤维缠绕。管壁为复合材 料壁，由外壁（树脂、砂、纤 维构成）、增强层（树脂、纤 维构成）、结构层（树脂、砂、 纤维）、内衬层（树脂）复合 材料构成。 2、管壁采用复合材料构成、 管材内壁和外壁采用不饱和 聚脂树脂，容易受