功能化有机硅密封胶的研究进展.pdfVIP

专论·综述 弹性体，2011-04—25，21(2)：91～96 CHINA EIASTOMERICS 功能化有机硅密封胶的研究进展 任春华，周国成，林朝阳 (泸天化股份有限公司技术中心。四川泸州646300) 摘要：室温硫化有机硅密封胶具有优异的耐寒性、耐热性、耐老化性、耐潮湿性和电绝缘性，同时 使用方便，在电子、建筑、交通运输、机械及化工等行业的应用越来越广泛。本文主要介绍了补强型、阻燃 型、防水性、耐油型、水分散型、耐热型，电器专用型等等诸多功能型有机硅密封胶的国内研究开发进展。 关键词：有机硅；密封胶；室温硫化；硅橡胶 中图分类号：TQ333．93 文献标识码：A 文章编号：1005—3174(2011)02—0091—06 近年来，随着市场的发展，国内有机硅密封胶 行业经历了从进口为主，到引进国外先进技术生 产，再到逐步自主开发生产的过程。例如，20世 纪80年代左右，我国有机硅密封胶工业化生产发 展缓慢，所需要的有机硅密封胶主要依赖进口，其 品质主要有脱酸型、脱醇型、脱酮肟型，进口量最 大的是脱酸型(玻璃胶)；20世纪90年代初，大量 从国外进口有机硅结构密封胶和有机硅耐候密封 胶；随着市场的发展，一些企业开始从国外引进技 术和设备自主生产或与国外企业合作生产有机硅 密封胶，如上海防水材料公司、山东化工厂、北京 丹灵公司、星火化工厂等。市场的需求加速了国 内企业和研究机构加大对有机硅密封胶技术的开 发应用。他们从普通型到耐候、阻燃、防水、补强、 电器专用等功能型，对有机硅密封胶进行了诸多 的研究开发[1]。以下主要就诸多功能型有机硅密 封胶国内研究开发进展情况进行了简要介绍。 1 功能型有机硅密封胶国内研究现状 1．1补强型 李伟明、王钰等[2]采用超细活性碳酸钙为补 强剂，甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅 烷为交联剂，粘度为50 000 mPa·s的端羟基聚 收稿日期：2010—11—27 作者简介：任春华(1963一)，女。四川泸州人，高级工程师， 主要从事精细化工科研开发方面的工作。 二甲基硅氧烷为基础胶料，有机锡为催化剂，硅烷 为偶联剂等经过干燥除水，研磨混合均匀等工序， 制得补强脱酮肟型室温硫化硅橡胶。实验发现， 加入超细活性碳酸钙后，胶的拉伸强度提高，且随 着碳酸钙用量增加，其物理机械性能几乎呈线性 增加，而表于时间缩短。但增加到一定程度后(如 80份碳酸钙／100份基料)，对产物性能提高不明 显，且不易分散均匀。 1．2充油脱醇型 王跃林、吴利民等[3]采用甲基硅油、聚丁烯、 氢化烷烃油为增塑剂，甲基三甲氧基硅烷为交联 剂，端羟基聚二甲基硅氧烷为基础胶料，纳米碳酸 钙(白艳华)为填充剂，经过加热脱水，真空搅拌， 加热搅拌，氮气除真空等工序制得硅酮密封胶产 物。实验发现，甲基硅油的增塑效果较好，随着用 量增加，密封胶的拉伸粘接强度逐步下降，最大强 力仲长率明显提高，模量降低，位移能力提高，这 有利于填缝密封；增塑剂用量增加，密封胶的硬度 降低；而聚丁烯增埋剂与聚硅氧烷的相容性差，对 密封胶与基材的粘接有不利影响。 1．3触变性酮肟型 王强华、贺孝明等[4]采用甲基三酮肟基硅烷 作交联剂，基料为端羟基聚二甲基硅氧烷，以及其 它填料等添加剂，在一定条件下制成触变性酮肟 型硅酮密封胶。经过实验及检测发现，催化剂的 用量对密封胶的性能有一定影响。以甲基三酮肟 万方数据 · 92 · 弹性体 第21卷 基硅烷作交联剂，其适当的催化剂用量范围是 100份端羟基聚二甲基硅氧烷加入0．4～o．5份 催化剂，所制得的密封胶具有适当的表干时间，良 好的绝缘性能和粘接性能。 1．4高粘酮肟型 杨敏、王翠花等[5]采用端羟基聚二甲基硅氧 烷作为基础胶料，气相二氧化硅和碳酸钙作为填 充剂，甲基三丁酮肟基硅烷作为交联剂，二乙胺基 甲基三乙氧基硅烷(ND一22)、苯胺甲基三乙氧基 硅烷(ND一42)、7一氨丙基三乙氧基硅烷(KH一 550)、N一(B一氨乙基)一7一氨丙基三乙氧基硅烷作 为增粘偶联剂，有机锡作为催化剂，经过真空捏合 等工序制得酮肟型硅酮密封胶。实验发现，采用 二乙胺基甲基三乙氧基硅烷(ND一22)偶联剂，其 密封胶的剪切强度和拉伸强度值最大，对密封胶 的偶联增强增粘作用最大；采用适当用量ND一 22，其密封胶的力学性能和粘接性能等较佳。 1．5耐油氟硅型 吴轩、陆佳俊[6]采用甲基三氟丙基环三硅氧 烷和八甲基环四硅氧烷在一定的催化剂体系条件 下开环共聚合成制得羟基封端的聚甲基三氟丙基 硅氧烷一二甲基硅氧烷共聚物，即液体氟硅橡胶。 再将该氟硅橡胶和气相二氧化硅补强剂、正硅酸 乙酯交联剂、有机锡催化剂等，在一定条件下混合 均匀制得单组份室温硫化氟硅橡胶粘接剂。实验 发现，该氟硅橡胶粘接剂在室温下固化较快，基胶 有机