揚巴扩建丙烯酸酯环评简本.docVIP

扬子石化-巴斯夫有限责任公司扩建丙烯酸酯项目 环境影响报告书 （简本） 扬子石化-巴斯夫有限责任公司 二○一二年九月 　　建设地点及相关背景—巴斯夫有限责任公司生产区预留地。 （2）项目背景 扬子石化-巴斯夫有限责任公司（以下简称扬巴公司）成立于2000年12月4日，位于南京市六合区，是由中国石化集团公司和德国巴斯夫有限责任公司组建的一家中德合资公司。扬巴公司实行董事会领导下的总裁负责制，公司目前下属四个生产部门，即基础化学部、聚合物和环氧乙烷衍生物部、丙烯酸类产品部、丁辛酸和中间体部，三个管理部门，即财务、会计、电子数据处理和材料管理部，人力资源和行政部，工程、维修、安全、健康、环保和公用工程部。本次扩建的10万吨/年丙烯酸丁酯装置隶属于丙烯酸类产品部。 丙烯酸酯在工业上应用广泛，主要用作涂料、胶粘剂、腈纶纤维改性、塑料改性、纤维及织物加工、纸张处理剂、皮革加工以及丙烯酸类橡胶、用作溶剂等诸多方面。在使用过程中，往往将丙烯酸酯类聚合成聚合物或共聚物。丙烯酸丁酯属于软单体，可以与各种硬单体如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、乙酸乙烯等，及官能性单体如（甲基）丙烯酸羟乙酯、羟丙酯、缩水甘油酯、（甲基）丙烯酰胺及基衍生物等进行共聚、交联、接枝等，作成200-700多种丙烯酸类树脂产品（主要是乳液型，溶剂型及水溶型的）。 扬巴公司现有的丙烯酸丁酯装置产能为10万吨/年，根据市场需求状况，扬巴公司拟扩建丙烯酸丁酯装置，增大丙烯酸丁酯的产能。 扬巴公司本次扩建一套10万吨/年丙烯酸丁酯装置（以下简称本项目），本项目充分利用现有丙烯酸丁酯装置的储存、运输、装卸等设施，依靠现有装置多年来积累的生产、管理经验，项目实施后完全纳入原有系统管理，不新增定员，装置用地也是利用现有预留地，不新增用地，从而节省了人力成本、生产管理成本和征地费用，大大地提升了项目的竞争力。 1.2建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 （1）建设内容 扬巴公司现有一套10万吨/年的丙烯酸丁酯装置，本次新建一套10万吨/年的丙烯酸丁酯装置，配套的公用工程、辅助设施在充分依托现有设施的基础上改扩建或新建。变配电站、分析化验、维修、办公利用现有设施；循环水系统、脱盐水及冷凝水回收系统、空压站、控制室、存储及装卸等在充分依托现有设施的基础上改扩建或新建。 项目工程特性见表-1。 建设名称 建设规模及内容 备注 主体 丙烯酸丁酯装置 10万吨/年 新建 贮运 贮罐 4000m3×1 丙烯酸丁酯贮罐 公路路端罐区，拱顶罐，新建 500 m3×1 停车罐 AA/AE罐区，拱顶罐，新建 1000 m3×1 NaOH贮罐 乙二醇罐区，拱顶罐，由乙二醇罐改建 装卸站 AA/AE公路装卸站新增2个丙烯酸丁酯装车臂 改建后共8个装车臂：丙烯酸甲酯1个， ，2个，1个 扩建，装车臂6个→8个 丙烯酸丁酯输送管线 路端罐区至AA/AE罐区双向流管线，总长约750 m×2 新建 氢氧化钠输送管线 乙二醇罐区至路端罐区，总长1500m 新建 乙二醇罐区至吸水性树脂装置，总长300m 新建 公用 循环冷却水 新增1个冷却单元， 4500m3/h 第四循环水场扩建 13500→18000 m3/h 脱盐水系统 新增1套脱盐水系列，225m3/h 脱盐水站扩建 连续供水能力600→800 m3/h 冷凝水 回收系统 新增1台工艺冷凝水箱，125 m3/h 新增1台工艺冷凝水水泵，230 m3/h 新增1台混合离子交换器，245 m3/h 工艺凝液回收系统扩建 450→600m3/h 压缩空气 系统 新增1套空压机，9000 Nm3/h 空压站扩建 36000→45000Nm3/h 供电系统 新增110/37kV变压器1台 9#变电所扩建 辅助 控制楼 B550控制楼扩建 扩建 （2）生产工艺 丙烯酸丁酯的生产采用粗丙烯酸（99％）为原料，与正丁醇进行酯化反应，然后经过萃取、回收、精馏，最终得到丙烯酸丁酯产品。 本选用巴斯夫的技术BASF公司技术的特点是：采用连续酯化工艺；丙烯酸的转化率达到100％；不需要用水处理来除去催化剂，仅有反应生成水需去污水处理系统；酯化条件缓和；只有很少的副产品；精馏技术先进，不使用共沸剂。总投资0.95亿美元，折合人民币6.3亿元建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性因此本项目建设符合发展规划对照国家《产业结构调整指导目录（2011年）》本项目的建设不属于国家产业指导目录中的淘汰类项目对照，本项目的建设不属于中的类项目因此本项目的建设符合国家的产业政策。2建设项目周围环境现状 2.1建设项目所在地环境现状 （1）大气环