施工組织设计--181593260.docVIP

施 工 组 织 设 计 一、主要施工方法 材料准备 1、根据施工进度计划要求和施工预算材料分析编制材料用量计划，由材料员联系供货单位。 2、提前确定现场计量，并确定好供货单位，保证砼浇筑时，砼供应及时充足，质量稳定。 3、材料进场时应出具出厂合格证明和准用许可证，并与复试报告一起存档，作为交工资料的组成部分。 工程测量: 1、基点、线交接． 在现场准备工作期间，应会同业主、监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。 2、平面轴线定位及竖向高程控制网的建立 (1)轴线控制网 （2)高程控制网 （3)测设仪器及方法 3、建筑物的竖向测量及垂直度控制、楼层标高控制 (1)轴线网引测(垂直度控制) (2)高程传递 4、施工测量质量控制措施 (1)建立专业测量组，专人观测和整理成果资料。 (2)要固定专用仪器和工具设备。 (3)按照规定日期、方法及专门检测单位进行校正仪器。 (4)建立复核制度，每次施测完，需经单位工程技术人员复核。 土方工程: (1)、根据工程特点采用人工进行挖土，在清理余土时避免扰动原土，土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高。 (2)、土方开挖后，应立即组织设计、监督、监理、地勘及甲方等有关单位进行验槽，合格后方可进行下一道工序。 (3)、各种管沟穿过建筑物基础时，不得留施工缝。 (4)、础施工完毕，经验收合格后，进行土方回填。 (5)、回填土采用振动夯实机分层夯实。 钢筋工程: 1、钢筋采用现场加工，运输到作业面安装绑扎。 2、本工程所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工都必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书方可上岗。 3、钢筋制作：根据施工图，绘制出钢筋制作配料单，加以编号，进行现场挂牌制作。 4、钢筋绑扎： 1)、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。模板安装完并办理“三检”，将模板内杂物清理干净。 2)、绑柱子钢筋：工艺流程：套柱箍筋→焊接竖向钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋。 5.钢筋焊接 1)手工电弧焊 2)闪光对焊 3)电渣压力焊 砼工程: 1.砼制作 1)、严格执行试验室下达的砼配合比通知单，将其转换为每盘实际使用的施工配合比，挂牌于搅拌配料地点。 2)、水泥必须有出厂合格证及进场试验报告。 3)、砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。 2.砼输送： 1)、输运送混凝土时，应防止水泥浆流失。 2)、混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕应不超过规定时间。 3.砼浇筑 1)、柱子根部施工缝处，在浇筑前宜先铺与混凝土配合比成份相同的水泥砂浆。 2)、浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，边下料边振捣。 3)、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。 4.砼养护：应对混凝土加以覆盖并浇水养护。浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，对于立面砼采用砼养生剂涂抹养护。 砖砌体工程: 1、原材料 1)、砖的品种，强度等级必须符合设计要求，并且规格一致，有出厂证明书及复试报告。每一生产厂家产品进厂后按标准进行检验。 2)、水泥必须具备出厂合格证，复试报告，且存放期不超过三个月,不同品种水泥不得混合使用。 3)、砂应采用洁净的中砂。 4)、混合砂浆所用的灰膏按标准熟化，不得采用脱水硬化的石灰膏。 5)、拌制砂浆用水应采用洁净水，水质应符合国家现行标准的规定。 2、施工准备 1)、砖应分批提前进场,按生产厂家及批量复试。 2)、清理垫层面的灰浆、泥土、弹出墙的轴线和宽度线。 3)、根据施工现场的建筑材料作好砂浆试配，提出施工配合比。 3、砌筑砂浆 1)、砂浆按配合比现场制作，现场拌制的砂浆各组分材料采用重量计量。 2)、砂浆应采用机械搅拌，自投料完计算，搅拌时间不得少于2min。加外加剂时搅拌时间应适当延长。 3)、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合相关规定 4、基本要求 1)、墙上留置临时施工洞口时，其侧边距交接墙面不应小于500，洞口净宽不应超过1m。 2)、过梁上与过梁成60°的三角形范围内，宽度小于1m的窗间墙、门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内不得留置脚手眼。 3)、砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。 5、实体墙砖砌体砌筑 1)、组砌方法 2)、排砖撂底 3)、选砖 4)、盘角5)、挂线 6)、砌砖 7)、留槎 钢结构加工制作: 1.1材料检验：