第3章塑料材料实用性能(第一部分)讲述.ppt

第3章 塑料材料实用性能 3.1 性能的要义及影响因素 3.1.1 性能的含义与表征 材料性能：取决于材料的化学结构和物理结构，它反映了材料所包含的各组分的基本属性。 产品性能：材料通过不同的加工方法，成为具有一定形状和尺寸的适用产品所具有的性能。是材料的内在性能，材料加工过程中决定了的性能，以及产品设计所赋予了的性能等一系列性能表现的总和。 材料的性能包括：力学性能，化学性能，热性能，电性能等。 材料的特征性能能够定量化的、以数值的形式来表征，对于特定应用条件下材料的预选及产品的设计具有重要的意义。 测试标准 国际标准ISO 美国ASTM 中国 GB 由标准的测试方法所给出的数据有很大的局限性。 3.1.2 材料性能与结构 3.1.2.1分子量和分子量分布 聚合物的分子量对性能有很大的影响，聚合物的机械强度随分子量的增加而增加。 由于分子量的不均一性，提出分子量分布的概念。 分子量分布较宽的聚合物中，低分子量的存在是使用性能遭到破坏的薄弱点； 分子量分布较窄的聚合物中，有较好的耐冲击强度和耐动态疲劳性。 3.1.2.2 主价力和次价力 主价力是键合原子间的内聚力，是化学力，也称化学键力，聚合物中最重要的化学键是共价键。 次价力是作用于分子间的内聚力，是物理力。 主价力大于次价力，它们之间的作用力的大小以键能来表示，见表3-1。 主价力和次价力的大小是衡量材料抵抗破坏与形变的重要尺度。 主价键的破坏可改变化学结构，不可逆的。如热降解 次价键的断裂是可逆的。如聚合物受热软化、变形，溶解。 3.1.2.3极性与非极性 共价键中，电子对不是平均为两原子所共有，而是偏属于其中的某一个原子时，即成为极性键。 偶极矩表示分子的极性或键的极性的大小。可判断材料的刚度、耐热性和电性能，而且对判断材料的抗溶剂性和抗渗透性时也有指导意义。 非极性聚合物 如PE PP 弱极性聚合物 PS 0.5极性聚合物 PVC PA PMMA 0.7强极性聚合物 PET 酚醛树脂 3.1.2.4 分子链的柔性和刚性 由于高分子链中的单键存在内旋转，使得大分子链具有卷曲起来并不断改变其形状的能力。即为高分子链的柔性： 但是，单键不受阻力，完全自由的内旋转是不可能的。会受到其它的原子或取代基团的干扰和排斥，因此又具有一定的刚性。 具有柔性链的聚合物具有柔软性、高弹性，受力是材料容易变形。 刚性链的聚合物 可抵抗形变和破坏，耐热性好 。 3.1.2.5 结晶与取向 （1）结晶 具有化学规整性和几何规整性，且又柔顺易于运动的大分子链，在一定温度条件下都能趋于结晶排列，形成结晶聚合物。 聚合物结晶对制品性能的影响 结晶使分子链段排列紧密（结晶过程中分子链的敛聚作用使） 结晶度越大，体积↓，比容↓，密度↑； 力学性能↑，屈服强度，模量，硬度↑，抗张强度↑，耐热性↑，对化学溶剂的稳定性↑，脆性↑，冲击强度↓，耐应力龟裂能力↓ 结晶聚合物成型过程中的收缩性比非晶聚合物大，收缩率亦随结晶度提高而增加。 非晶聚合物制品透明性好，韧性好。 （2）取向 聚合物的大分子及其链段或结晶聚合物的微晶粒子在流动方向或应力作用下形成的有序排列。 如果取向只朝一个方向的就称为单轴取向，如果取向单元同时朝两个方向的就称为双轴取向。 非晶聚合物取向后，沿应力方向取向的分子链大大提高了取向方向的力学性能，但垂直于取向方向上的力学性能则显著降低。取向度↑，拉伸强度↑，冲击强度↑。 双轴取向时（相当于两个方向的单向拉伸，使两方向的强度都有所提高），若两方向拉伸倍数相同时，平面内的各向异性很小；若一个方向拉伸倍数大于另一个方向，在一个方向强度增加，另一个方向强度减弱。 3.1.2.6 多相结构与复合体系 （1）共聚物 两种或两种以上的单体进行共聚而成的聚合物。 如ABS （2）共混物（高分子合金） 两种或两种以上聚合物进行物理混合，其组分通过次价键而粘附在一起。 如PS、PVC加入韧性材料，提高抗冲击性能。 （3）配混料 聚合物主体材料中含有多种添加剂组分的一种复合材料体系。 如大多数塑料 3.1.3 影响性能的其他因素 3.1.3.1 加工因素 a: 制造方法和加工过程 b: 工艺参数的变化 c: 成型后制品的后处理 热处理消除内应力等 d: 成型后制品的二次加工 3.1.3.2 制件设计因素 （1）工艺性设计 制件设计必须满足加工要求。包括： a: 分型面设计 b:浇口设计 c:熔合线设计 d:脱模斜度 （2）功能性设计 a:几何形状的设计 b:结构性设计 壁厚，加强筋，孔，嵌件，螺纹等。 3.1.3.3环境因素 自然环境因素：气候炎热和寒热，氧化和辐射，雨水，海水的侵蚀，潮湿空气等 工作环境因素：因特定的应用对象而不同。 工业传动齿轮