数控雕铣机电主轴系统设计【含图纸】本科论文.doc

毕业设计任务书 课题名称： RGDX-4040S 数控雕铣机电主轴和主轴拖板设计 课题任务与要求 设计数控雕铣机电主轴机械结构及控制系统，功率2.2千瓦,转速1500~24000转/分。设计Z轴拖板并编制加工工艺及数控编程，行程150毫米。设计并画其它形式数控雕铣机的总装配图。 二、课题性质（虚拟、实训、生产、科研） 生产 三、毕业实践地点 四、毕业实践课题进度安排 序号 时间 内容 1 07.10.01～07.10.07 收集毕业设计资料，确定毕业制作课题 2 07.10.08～ 07.10.23 开题报告 3 07.10.24～ 07.11.01 确定毕业设计大纲，确定绘图内容 4 07.11.02～ 07.11.25 撰写毕业设计论文及相关文件（摘要、翻译），绘制图纸．　设计其他形式数控雕铣机的总装配图 5 07.11.20～ 07.11.25 RGDX-4040S 数控雕铣机的总装配图 6 07.11.26～ 07.12.02 相关专业英语翻译 7 07.12.03～ 07.12.10 毕业设计总结 五、课题技术文档或论文须包含的内容（目录、摘要、正文、主要参考资料） 六、课题完成提交实物（技术文档或论文、含有技术文档或论文的软盘等） 0号图纸3张、40页论文、编程程序、3000字符以上的机电类科技英文翻译 七、学院（系）审核意见 审核人签字： 日期： 毕 业 设 计 开 题 报 告 院系： 机电学院 专业： 机械电子工程 班级： 姓名： 学号： 导师： 课题名称： 数控雕铣机电主轴系统设计 一、选题依据 近年来，在模具加工行业中，人们一直在探索用一种比较完美的加工方式来替代电火花成型加工，以避免工件表面质量因电加工后产生型面微观裂纹。 深型腔加工 优势 深槽窄缝加工 传统的电火花成型加工 微细复杂型腔加工 花纹加工 缺点 图案型腔加工 大型面良好的表面粗糙度 加工工艺较多、时间较长 高速铣削方式在这些模具加工中具有很大的优势，同时，伴随着加工高硬度材料刀具技术的发展，高速数控铣床在模具加工中的应用越来越广泛，但随着模具加工业对加工表面质量要求的提高，所需刀具半径越来越小，于是高速铣削加工出现了另一种分支工具——高速数控雕铣机。通过高速雕铣机的加工方式来弥补电火花成型加工的缺点。 而雕铣机的核心部件则为电主轴，雕铣机性能的好坏首先取决于电主轴系统。 采用电主轴高速加工的优势： 加工时间大幅度缩短 表面质量很高 零件变形小 表1-1 高速加工与传统加工的比较 机床类别 技术参数 普通CNC机床 HSC高速机床 刀具直径/mm 6 6 主轴转速/(r/min) 2000 24000 计算进给速度/(mm/min) 600 10000 实际进给速度/(mm/min) 切削速度/(mm3/min) 400 1200 4000 4800 表面粗糙度/μm 6 2.4 加工时间/h 9.42 2.36 由上表可见，电主轴带给数控机床的是高切削速度、高进给速度、高加工精度。这将会是数控雕铣机及各类机床的主要发展方向 二、典型数控雕铣机的介绍 北京精雕-睿雕系列Carver600G_U 特点及应用： Carver600G_U在合理的工艺方法下，最大可以 使用Ф16的刀具进行加工。 Carver600G_U使用精雕最新的JD45数控系统， 各轴快速移动速度达10m/min,进给速度达6m/min； 配备手轮，操作方便、控制平稳。 Carver600G_U适合中小型注塑模具、紫铜电极、 铝合金产品以及非金属材料等产品的加工。 Carver600G_U机械性能参数指标 主要性能指标项 标准值 工作台尺寸 700×650mm X、Y、Z轴工作行程 600×500×300mm 快速移动速度 10m/min 主轴转速 2100-15000rpm(Φ120进口钢球轴承