条料清洁机推料机构设计本科论文.doc

毕业设计 题 目： 条料清洁机推料机构设计 副 标 题： 学 生 姓 名： 林泽骏 所在系、专业： 机电工程系、模具设计与制造 班 级： 模具5092 指 导 教 师： 程洋 日 期： 2012.5.28  目 录 目 录 I 1、绪论 1 2、条料清洁机介绍 1 2.1全自动条料清洁机特点及外观 1 2.2设备功能介绍 1 2.3清洁操作程序 2 2.4程序 2 2.5工作原理示意图 3 2.6机台各机构说明 4 2.7设备规格 5 3、推料机构设计 5 3.1气压源选用条件 5 3．2汽缸相关计算资料及换算表 6 3.3汽缸选择 7 3.4汽缸出力计算 8 3．5推料机构零件设计 8 3.6推料机构示意图 9 致 谢 10 参考文献 11 1、绪论 自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。 本文主要介绍条料清洁机此种自动化设备的作用以及其中一个机构的设计。 2、条料清洁机介绍 2.1全自动条料清洁机特点及外观 SBT Cleaner-SCM A10 全自动条料清洁机 此针对条料清洁需求设计之全自动条料清洁机，采用Strip by strip之清洁方式，具有清洁效果好之特点，易操作，低故障，改机快之特点。适合高Particle要求之产品使用。例如: CU wireproduction line , CCD sensor Line. 可一次放入3个料盒，机台自动从料盒中逐一取出条料进行清洁，完成清洁之条料再送出至 2.2设备功能介绍 SCM A10 是专用于料条清洁的机器系统, 由Input Magazine取出料条, 以Strip 方式逐一做清洁, 比较於整个料盒之清洁方式, 具有更佳之清洁效果。 利用Air +释放离子藉以中和静电之方式进行料条表面之Particle移除, 另外由集尘系统蒐集Particle 避免二次污染达成清洁之功能。 此机台具有 吹风压力可调, 吹风时间可调之功能。依清洁效果及產能之需求去调整。 具有如下基本功能 一．具有触控之人机界面，所有设定均在人机界面中做设定及修改 二．可依实际之清洁需求去设定条料条料于清洁区之清洁时间 三．条料传送功能 四．改机方便，适用各种类型之条料清洁 五．相关安全防护罩及紧急停止按钮设计 2.3清洁操作程序 1.於入料input处放入需要清洁的料 盒,出料口放入空料盒, 2.按开始钮即开始清洁, 机器自Input 料盒取出要清洁的材料, 送入清洁区 开始清洁, 清洁完毕后将材料送出至 出料盒中. 3. 继续下一条清洁, 直至全数清洁完 成 PS: 可依需求控制如下清洁条件 1. 可设定清洁的时间 2. 可以调节吹风的风力 2.4程序 2.4.1 Leadframe Cleaning Machine动作程序： 2.4.2 《离子风》路径： 吹气装置具备离子枪功能, 在出风做清洁的同时会產生正负离子, 因许多 3.4汽缸出力计算 公式：F=P*A-f 现所选用缸径40mm，轴径16mm，行程70mm的汽缸 由汽缸理论出力表得: P=12.6 A=12.5 f：汽缸内部活塞与缸内壁有油膜层封闭，所以摩擦力轻微，接近于零，一般不计 所以：F=P*A =12.6*12.5 =157.5(kgf) 所以所选汽缸出力为157.5kgf。 3．5推料机构零件设计 3.5.1推料机构设计目的 推料机构在整台条料清洁机中起到把未清洁的条料从料盒中推出至输送带上，以便进行静电清洁的目的。考虑到需节约成本，所以使用汽缸来做前后移动地推送动作。此机构现需整个悬空固定于入料平台上，所以整体机构需减轻重量，其中零件基本使用AL6061来加工。其上需安装光电，侦测条料推出时是否有卡料，以保护条料不会损坏。 3.5.2入料推入部件01 此零件用来横向固定上文所述所选汽缸，所以螺纹孔需按汽缸固定孔距离确定，距离为45.5mm。并且考虑到客人产品的长度变化，所以固定孔需增多，每隔10mm打一对固定空，考虑到加工件大小及客人产品大小，现增加7组固定孔。为减轻零件重量，此零件为铝件。 3.5.3入料推入部件02 此零件需固定在汽缸推板上，且需要足够的稳定性以支撑余下安装其上的工件。为了使直线轴承能稳定固定且考虑维修更换方便，轴承固定孔与直线轴承使用过度配合，并用扣环锁住。开孔位置应