品质部绩效考核标准教程范本.docx

1 目的激励品质部全体员工积极高效的完成工作，使各项工作进一步发展。2 适用范围适用于品质部全体员工。3 工作职责3.1 品质部员工考核由文员统计，报部门经理批准。3.2 品质部组长、工程师、主管考核由管理工程师统计，品质经理审核，报品质总监批准。3.3 品质部经理考核由品质文员执行，报品质总监批准4 工作程序4.1.1品质部主管、经理的考核标准及考核办法主要工作完成结果考核方法权重考核结果质量目标 产品质量目标达到公司目标合格率品质部提供起评分50，一项未达到目标，扣8分。30%员工漏检投诉市场部投诉生产部投诉起评分50分，一次投诉扣5分，批次漏检0分。计划执行按要求按时完成检验任务，及时关闭订单。计划部提供起评分90，出现一次问题扣5分。15%安全目标辖区无安全事故，安全生产检查无问题安全生产检查小组提供起评分90分，出现安全事故0分；安全检查出现问题，每次扣5分。10%工艺纪律区域日常管理工艺纪律检查符合标准日常检查符合标准工艺纪律检查通报日常检查通报起评分90，未达到0分10%7S检查辖区员工按规定执行，按标准作业情况达标7S检查通报起评分90分，每发现一例违规行为或接受一次投诉，扣2分。10%员工培训按要求进行培训，上岗后满足岗位要求。体系检查起评分90，未按要求实施培训及培训结果不符合要求的2分/次。5%工作改进部门对相应工作提出改进意见,每月不少于15条制造中心文员统计起评分90，不足每条扣2分，超出每条奖2分。20%合计100%　4.1.2考核办法4.1.2.1品质部主管、经理的考核结果根据各项考核指标的具体统计结果由主管领导考核。4.1.2.2考核结果＞90分奖励200元；80分＜考核结果≤90分无奖励与处罚；70分＜考核结果≤80分罚款100元；考核结果≤70分罚款200元。4.2.1 品质部组长考核标准：主要工作完成结果考核方法权重考核结果检验作业确保在线检验工作与生产同步开工，按要求按时完成检验任务，及时关闭订单；及时完成首件检验。根据现场检查及计划部提供数据考核确定起评分90，与检验员连带15%检验质量目标员工漏检投诉（包括内部投诉和外部投诉）无因员工漏检问题造成的投诉起评分90分，与检验员连带，无投诉100分。15%产品质量目标产品质量目标达到公司目标合格率品质部提供起评分90，一项未达到目标，扣5分，全部达到100分。10%对各个质量控制点出现的异常质量情况，当日处理完毕；确保已有问题得到纠正，后续生产不再出现。品质部提供起评分90，每项因班组问题造成的，扣5分。10%安全目标辖区无安全事故，安全生产检查无问题根据制造中心办公室检查结果考核起评分90分，出现安全事故0分；安全检查出现问题，每次扣5分。10%工艺检查、7S检查、日常检查辖区按相应要求执行，符合相应标准根据制造中心通报、7S检查考核起评分90分，每发现一例违规行为或接受一次投诉，扣2分。全月无违规行为95分。10%检验报告试验报告整理检验/试验完毕3个工作日之内完成检验报告的整理并交品质部统计员存档。根据品质部统计员统计数据考核起评分90分，每份不能完成的检验报告扣3分；检验报告有问题，每处扣1分。10%检验工装及文件确保本组所用工装性能完好，存放整齐、规范；对作业文件应进行妥善保管，不允许出现丢失及损坏。根据现场检查结果考核起评分90分，检查出现问题每次扣2分。5%工作改进班组对相应工作提出改进意见，每月不少于10条。根据合理化建议反馈表统计起评分90，不足每条扣5分，超出每条奖2分。15%合计100%　4.2.2考核办法4.2.2.1品质部组长的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。4.2.2.2考核结果＞90分奖励100元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。4.3.1 品质部工程师考核标准：主要工作完成结果考核方法权重考核结果检验文件及培训在2个工作日内完成相关文件更改单的提交，如此过程有产品生产检验，按照新标准操作；文件修改后5日内完成对相关检验员的培训，做好培训记录，交统计员处存档根据文件更改单考核确定；根据培训资料考核起评分90，每次未按时完成或文件错误扣5分。20%质量控制对制程以及外部反馈的异常质量问题进行及时分析处理，确保已有问题得到纠正，后续生产不再出现类似问题。品质部提供起评分90，每项因个人问题造成的，扣5分。15%产品质量目标达到公司目标合格率。品质部提供起评分90，一项未达到目标，扣5分，全部达到100分。10%试验工作按要求完成例行试验项目的操作，并及时出具试验报告根据试验具体情况及试验报告考核起评分90，试验未完成，每次扣5分，试验报告有问题，每次扣3分。15%工装工作计量工作按时按要求完成