河南科技学食品学院食品工程原理课程设计计任务书精馏塔.doc

Henan Institute Of Science And Technology 食品工程原理课程设计 题目：48000吨/年乙醇～水精馏装置设计 学生姓名：温泉、康乐、崔建彬、赵文宇、杨涛 指导老师： 陈春刚 学 院： 食 品 学 院 班 级：食品工程2009级 学生学号： 20090814101-05 时 间： 2011年6月 课程设计任务书 一 学生姓名： 温泉、康乐、崔建彬、赵文宇、杨涛 专业班级： 食工091班 指导教师： 陈春刚 题 目: 48000T/年 乙醇-水溶液连续精馏塔设计 一：已知技术参数和设计要求： 原料：乙醇~水溶液，年产量48000吨（料液）；乙醇含量：35%(质量分数)，原料液温度：45℃ 设计要求：塔顶的乙醇含量不小于90%(质量分数)；塔底的乙醇含量不大于0.5%(质量分数) 年工作日：300天,操作压力：塔顶压强为常压 进料状况：泡点 加热方式：直接蒸汽加热 回流比： 自选 二：要求完成的主要任务：（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1） 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 2） 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 3）主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4） 主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量。 5）用坐标纸绘制乙醇—水溶液的y-x图一张，并用图解法求理论塔板数。（附在说明书后） 三：设计总时间： 1周 四、设计成绩评分标准： 按《课程设计成绩评定表》。 附 汽液平衡数据表1 乙醇-水溶液汽液相平衡数据（表中液相组成x与汽相组成y均为摩尔分数）300天,操作压力：塔顶压强为常压 进料状况：泡点 加热方式：直接蒸汽加热 回流比：自选 二：要求完成的主要任务：（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1） 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 2） 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 3）主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4） 主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量。 5）用坐标纸绘制乙醇—水溶液的y-x图一张，并用图解法求理论塔板数。（附在说明书后） 三：设计总时间： 1周 四、设计成绩评分标准： 按《课程设计成绩评定表》。 附 汽液平衡数据表1 乙醇-水溶液汽液相平衡数据（表中液相组成x与汽相组成y均为摩尔分数）300天,操作压力：塔顶压强为常压 进料状况：泡点 加热方式：直接蒸汽加热 回流比：自选 二：要求完成的主要任务：（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1） 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 2） 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 3）主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4） 主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量。 5）用坐标纸绘制乙醇—水溶液的y-x图一张，并用图解法求理论塔板数。（附在说明书后） 三：设计总时间： 1周 四、设计成绩评分标准： 按《课程设计成绩评定表》。 附 汽液平衡数据表1 乙醇-水溶液汽液相平衡数据（表中液相组成x与汽相组成y均为摩尔分数）300天,操作压力：塔顶压强为常压 进料状况：泡点 加热方式：直接蒸汽加热 回流比：自选 二：要求完成的主要任务：（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1） 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 2） 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 3）主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 4） 主要附属设备设计计算及选型 塔顶全凝器设计计算：热负荷，载热体用量。 5）用坐标纸绘制乙醇—水溶液的y-x图一张，并用图解法求理论塔板数。（附在说明书后） 三：设计总时间： 1周 四、设计成绩评分标准： 按《